• Accueil
  • Mediakit 🇫🇷 🇬🇧
    • Programme rédactionnel
    • Tarifs
    • Formats & infos techniques
    • Diffusion
  • Agenda
  • La Revue
  • L’équipe
  • Podcasts & vidéos
  • Derniers numéros
  • Linéaires
  • Alimentaire
  • Parfumerie & Cosmétique
  • pharmacie
  • Industrie
    • Matériel
    • Matériaux
    • Emballages
  • News 🇬🇧
logo
  • Mediakit 🇫🇷 🇬🇧
    • Programme Rédactionnel
    • Tarifs
    • Formats & infos techniques
    • Diffusion
  • Agenda
  • La Revue
  • L’équipe
  • Podcasts & vidéos
  • Derniers numéros
S'abonner / subscribe linkedin
  • Accueil
  • Linéaires
  • Alimentaire
  • Parfumerie & Cosmétique
  • pharmacie
  • Industrie
    • Matériel
    • Matériaux
    • Emballages
  • News 🇬🇧

Asahi et Esko dévoilent une solution innovante de photogravure flexo automatisée

Emballages

publié le lundi 26 avril 2021

Lors de la dernière édition digitale du salon drupa (virtual.drupa), Asahi Photoproducts – créateur de plaques photopolymères flexographiques – et Esko, développeur de solutions logicielles et matérielles intégrées pour les marchés de l’emballage et de l’étiquette, ont présenté CrystalCleanConnect, leur gamme de solutions de photogravure flexo entièrement automatisée.

La solution automatise l’ensemble du processus de photogravure, de l’insolation à la production de plaques en passant par l’exposition. Le processus de photogravure flexo est ainsi effectué en une seule étape, contre 12 auparavant. Cela équivaut à réduire le temps opérateur nécessaire de 36 minutes pour la photogravure et la découpe des plaques, à seulement 2,5 minutes pour l’ensemble du processus. «CrystalCleanConnect offre un mode de fonctionnement plus propre et plus respectueux de l’environnement, qui simplifie le processus de photogravure flexo, optimise la sécurité et renforce la cohérence de la qualité d’impression», indique Pascal Thomas, Director of Flexo Business chez Esko. Et de poursuivre : «en supprimant un nombre important d’étapes au cours du processus, le temps opérateur nécessaire est instantanément réduit de 90%, ce qui contribue à éliminer le risque d’erreur humaine et engendre des gains d’efficacité immédiats. Par ailleurs, l’association d’une efficacité et d’une qualité optimisées permet d’augmenter l’OEE de la presse de 25% en moyenne». Cette nouvelle technologie, qui se veut holistique dans son concept, repousse les limites actuelles en termes d’automatisation des plaques : elle génère une plaque prête à l’emploi et ne nécessite pas de solvants de lavage à base de COV dans le processus de photogravure, pour un gain de qualité, de productivité et de connectivité, et donc une meilleure rentabilité pour leurs clients.

Reproduction interdite sauf accord écrit d’Emballage Digest ou mention du support

Article Précédent

RMGroup’s robotic palletisers improve production capabilities at Radnor Hills

Article Suivant

Swedbrand inaugure une nouvelle usine en Pologne

Emballages

Industrie

Packsize reprend Sparck Technologies

publié le vendredi 09 mai 2025

Emballages

Industrie

Publi-communiqué

E-commerce : un secteur emballé par le carton ondulé

publié le mercredi 30 avril 2025

Emballages

Industrie

Publi-communiqué

Hinojosa Packaging Group : l’emballage durable d’un e-commerce responsable

publié le mercredi 30 avril 2025

Emballages

Industrie

Vu dans le mag

E-commerce : des colis de plus en plus optimisés

publié le mercredi 30 avril 2025

Abonnements

Trouvez l'abonnement qui vous convient

voir les offres
logo de Emballage Digest
  • Linéaires
  • Alimentaire
  • Parfumerie & Cosmétique
  • pharmacie
  • Industrie
  • News 🇬🇧
  • Derniers numéros
  • L’équipe
  • Mediakit 🇫🇷 🇬🇧
  • La Revue
  • Agenda
  • Podcasts & vidéos
Mentions légales | Site conçu et réalisé par DEV INFLUENCE

© EMBALLAGE DIGEST - Tous droits réservés