S’affranchir de connecteur entre la seringue et le cathéter

Jusqu’à présent, les seringues et le raccord au cathéter étaient retirés de l’emballage stérile. Cela entraînait des difficultés de manipulation, en particulier pour les patients souffrant de troubles moteurs. L’adaptateur ne devait pas être touché et était fermement fixé à la seringue. La seringue et l’adaptateur étaient ensuite connectés au cathéter. Ce faisant, la contamination devait être évitée en toutes circonstances.

Pour améliorer le processus d’administration et d’observance, Klosterfrau et Farco-Pharma s’appuient désormais sur une nouvelle solution développée conjointement avec Sanner. Ce nouveau concept, lancé cette année, permet de fixer la seringue directement sur le cathéter. Cela ne rend pas seulement l’application plus facile et plus hygiénique. Il permet également d’économiser le connecteur en plastique, pour un gain de durabilité. Sanner fabrique des seringues en PP pour Klosterfrau depuis de nombreuses années et est connu dans l’industrie pour son développement rapide et ciblé de différents dispositifs. Le développement d’une seringue aux propriétés améliorées était donc une tâche parfaitement adaptée. Le service interne de conception de produits a élaboré deux propositions et créé des prototypes par impression 3D. Après plusieurs tests d’application, Klosterfrau a choisi le concept présentant l’avantage d’un cône rond qui reprend la fonction de l’adaptateur. L’originalité du dispositif repose sur le fait que le point d’injection choisi par Sanner ne se fait pas sur la partie la plus épaisse, mais à un endroit plus approprié, ce qui garantit une étanchéité totale au cathéter. «Cela s’appuie sur le respect des tolérances les plus strictes en matière de fabrication», commente Beatrix Höber, responsable des comptes chez Sanner. Et d’ajouter : «grâce à notre expérience de plusieurs décennies dans le domaine du moulage par injection, nous avons pu mettre en œuvre l’ensemble du projet dans un délai très court. Moins de neuf mois se sont écoulés entre le développement des concepts et la qualification du moule à 16 cavités. Un développement rapide et ciblé est caractéristique de Sanner. Avec la construction de la nouvelle usine à notre siège de Bensheim, nous aurons encore plus de possibilités pour la mise en œuvre rapide de nouveaux dispositifs dès le début de l’année 2024».