Verallia lance son premier four hybride en Espagne

Verallia inaugure son premier four hybride sur son site de Saragosse, en Espagne. Cette nouvelle installation marque une étape majeure dans la stratégie de décarbonation du verrier et permettra de réduire d’environ 50% les émissions de CO₂ (scopes 1 et 2), avec un potentiel pouvant atteindre 60% selon le mix énergétique.

Le projet du four hybride de Saragosse, lancé en 2022 et développé avec Sorg a nécessité un investissement total de 63 millions d’euros. Le four hybride associe 70% d’électricité renouvelable et 30 % de gaz naturel ou de biocombustible, permettant de réduire significativement l’impact environnemental tout en garantissant la fiabilité du processus de production et la flexibilité industrielle. Avec trois lignes de production, le four offre une grande agilité opérationnelle et permet de produire différentes couleurs de verre. À pleine capacité, le site de Saragosse – qui dispose de deux fours – portera sa production à 1,3 million de contenants par jour, confortant son rôle de site de référence sur la péninsule Ibérique.

« La mise en service de notre premier four hybride à Saragosse constitue une étape significative dans la décarbonation de nos procédés, notamment grâce à l’électrification progressive de la fusion du verre. Cette étape s’inscrit dans l’engagement plus large de Verallia en faveur de la décarbonation de l’industrie de l’emballage en verre, au travers d’investissements dans des technologies qui préparent l’ensemble de notre chaîne de valeur à des modèles de production plus durables », commente Patrice Lucas, Directeur Général du Groupe Verallia.

Au-delà de son impact environnemental, ce nouveau four apporte un gain capacité supplémentaire pour soutenir la croissance du marché espagnol, l’un des plus dynamiques d’Europe. Sa flexibilité renforcée permettra de répondre plus efficacement à la diversité des besoins des producteurs de vin, de spiritueux et de boissons.

« Ce nouveau four hybride représente une avancée déterminante pour notre activité en Espagne. Il fait du site de Saragosse un exemple pertinent d’électrification industrielle appliquée au secteur verrier. Il nous permettra d’accompagner nos clients avec une capacité renforcée, une flexibilité accrue et des solutions à plus faible empreinte carbone. Cet investissement témoigne de notre engagement envers le territoire ibérique et de notre volonté d’offrir une production plus durable, tout en maintenant les standards de qualité et de service qui font la force de Verallia en Espagne », explique Paulo Pinto, Directeur Général de Verallia Ibérie.

En complément de l’inauguration du four hybride, l’usine – située à Cuarte de Huerva – a bénéficié d’une modernisation majeure de ses infrastructures électriques ainsi que de l’installation d’une unité de production d’oxygène dédiée afin de soutenir le procédé de fusion hybride. Le site emploie plus de 200 personnes. L’investissement réalisé a été reconnu par le gouvernement d’Aragon comme un projet d’intérêt régional, soulignant son importance économique et industrielle pour le territoire.

Cet investissement s’inscrit dans la feuille de route RSE de Verallia, désormais renforcée par la validation par la SBTi1 de sa trajectoire Net Zero 2040 : le Groupe vise une réduction de 46,2% de ses émissions de CO₂ (scopes 1 et 2) d’ici 2030 par rapport à 2019, et de 90% d’ici 2040.

Dans ce contexte, le Groupe déploie au sein de son réseau industriel un portefeuille diversifié de technologies de fusion bas carbone. Celui-ci comprend la technologie 100% électrique (Cognac, France), la technologie super-boostée (Chalon-sur-Saône, France), la technologie d’oxy-combustion (Campo Bom, Brésil et Pescia, Italie), ainsi que les nouveaux fours hybrides du Groupe (Saragosse, Espagne, et un second prévu à Saint-Romain-le-Puy, France). Ces projets pilotes permettent aux équipes d’ingénierie de Verallia de développer ces technologies innovantes, d’en optimiser les conditions d’exploitation en termes de coûts et d’efficacité, ainsi que de développer les compétences et le savoir-faire nécessaires à l’exploitation et à la maintenance de ces fours. Ils préparent ainsi le déploiement, à l’échelle du Groupe, de fours décarbonés dans les années à venir.

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