De l’importance de l’emballage secondaire pour l’auto-injection

Les nouvelles substances actives pour maigrir constituent un véritable tournant pour la thérapie contre l’obésité. Elles peuvent être administrées au moyen d’auto-injecteurs ou de stylos, même en dose hebdomadaire. Cette facilité d’utilisation diminue les réticences chez les patients et accélère la tendance à l’auto-administration du médicament chez soi. Par conséquent, les fabricants doivent non seulement repenser le contenu mais aussi l’emballage : des critères tels que la sûreté anti-casse, une manipulation intuitive, des formats compacts et des matériaux durables sont désormais de mise.

Faller Packaging s’est spécialisé dans les emballages pharmaceutiques et les emballages pour les soins de santé et propose également des systèmes modulaires pour stylos injecteurs, seringues ou kits complexes. «Les dispositifs comme les seringues d’injections pour perdre du poids révèlent souvent les limites des emballages standards», explique Benjamin Rist, chef de produit chez Faller. «Nos constructions personnalisées concilient les contraintes de format avec les exigences en matière de protection et les besoins des utilisateurs».

Les exigences à remplir sont élevées : pour les stylos injecteurs ou les seringues, mais aussi pour les kits avec flacons, ampoules ou accessoires, il est essentiel que les solutions offrent plus qu’une simple protection. L’emballage doit s’intégrer sans problème aux lignes de production existantes tout en visant un haut confort d’utilisation.
Afin de trouver des solutions globales en réponse aux défis complexes, Faller Packaging travaille avec Uhlmann Pac-Systeme, un spécialiste des technologies d’emballage pour les produits parentéraux. Cette coopération permet de conjuguer un savoir-faire concernant les matériaux ainsi que des connaissances des processus et du secteur. Ensemble, les partenaires conçoivent des solutions qui s’intègrent parfaitement dans les lignes d’emballage existantes et qui sont adaptées précisément aux conditions spécifiques et aux méthodes de production pharmaceutique. Le portfolio de l’entreprise Uhlmann Pac-Systeme comprend entre autres la ligne d’emballage PTC 200 spécialement conçue pour les produits parentéraux. Celle-ci permet la transformation flexible des plateaux en papier et en plastique mais aussi leur emballage dans des boîtes pliantes, tout en assurant une manipulation fiable et délicate des dispositifs fragiles, tels que stylos, flacons, ampoules ou seringues.

Grâce à deux technologies d’emballage – SLTO (Side-Loading Top-Opening) et TLTO (Top-Loading Top-Opening) – Faller Packaging est en mesure de couvrir différents scénarios d’utilisation. Les calages (inlays), qui peuvent être adaptés individuellement, constituent l’élément clé de l’emballage. Ils se composent soit de mono-matériau à base de fibres et dépourvu de plastique, soit de fibre moulée.

Mais Faller Packaging va encore plus loin et assiste les fabricants pharmaceutiques avant même le lancement de la production en série d’un nouveau médicament : grâce au service PrePackaging, les clients peuvent tester les emballages très tôt dans le processus de conception, par exemple au moment des essais cliniques ou des lancements sur le marché. Il est impératif, dans cette phase, de disposer de concepts d’emballage flexibles étant donné que les risques de mauvais investissements et les fluctuations des besoins rendent la planification plus difficile. Le concept comprend des systèmes d’emballage pré-confectionnés, aussi prêts à l’emploi qui peuvent être remplis manuellement en petites quantités et traités plus tard automatiquement sans changer le design.
Le département Développement de Faller Packaging accompagne les projets dès la phase 3 des essais cliniques. Les entreprises pharmaceutiques bénéficient ainsi des avantages suivants : diminution du Time-to-Market, réduction du travail de conception et conformité pharmaceutique améliorée.