Gamme TFX d’Ulma Packaging :une nouvelle génération de thermoformeuses qui redéfinit l’emballage alimentaire

Dévoilée en début d’année, la nouvelle gamme de thermoformeuses haute performance TFX d’ULMA Packaging a véritablement créé l’événement. Conçue pour accompagner les défis actuels de l’industrie agroalimentaire, elle allie performance, durabilité et intégration numérique pour une production optimisée.

Une nouvelle illustration des capacités d’ULMA Packaging, un des principaux fabricants et concepteurs d’équipements et de systèmes d’emballage (operculage, thermoformage, flow pack, étirable et vertical, à repousser toujours plus loin les limites de l’innovation et de la performance.

Efficacité opérationnelle maximale
Conçues dans le respect des normes d’hygiène les plus strictes, les thermoformeuses TFX, permettent de produire des emballages de haute qualité à partir de matériaux durables. Elles se distinguent notamment par une disponibilité opérationnelle maximale et des performances élevées. Les technologies avancées dont elles sont équipées assurent une parfaite optimisation à chaque étape du processus d’emballage. La synchronisation des mouvements offre ainsi un gain de productivité allant jusqu’à 10%, tandis que le nouveau système de vide réduit la durée du cycle de près de 20%, pour une production bien plus agile et efficace.

L’excellence au cœur de la qualité d’emballage
Alignement automatique du film, chauffage précis des zones, contrôle constant de l’atmosphère dans la zone de scellage … La gamme TFX a été conçue pour perfectionner chaque détail du produit final, intégrant des fonctions innovantes qui garantissent un emballage irréprochable.
Des solutions de contrôle en ligne sont ainsi proposées pour vérifier les étiquettes et la zone de scellage, assurant une qualité et une sécurité alimentaire optimales.

Changements de formats simplifiés, plus rapides et sans erreur
La gamme TFX se caractérise aussi par des temps d’arrêt réduits et des changements de format plus rapides grâce à des fonctionnalités telles que le réglage de la hauteur des plateaux par écran tactile, le changement automatique des rouleaux de film et d’étiquettes ou encore ses systèmes d’ouverture rapide pour la coupe longitudinale. Pour minimiser les erreurs, un système intelligent de vérification RFID a par ailleurs été développé par ULMA afin d’identifier automatiquement les moules et outils de coupe selon le format et la recette, améliorant ainsi la sécurité opérationnelle.

Une ergonomie pensée pour l’opérateur
La facilité d’utilisation a été une des priorités d’ULMA lors de la conception des thermoformeuses TFX. Deux panneaux de commande ont donc été stratégiquement positionnés, permettent aux opérateurs, d’accéder de manière claire et intuitive à toutes les fonctions de la machine, améliorant ainsi la convivialité tout en réduisant les déplacements inutiles.

Un engagement fort pour la durabilité
La durabilité est au cœur de la gamme TFX. La nouvelle technologie Better Form X™ permet d’utiliser des films de base plus fins sans compromettre la rigidité de l’emballage, tandis que Better Seal X™ assure un scellage efficace des matériaux recyclables et écologiques. Ces innovations aident les fabricants à atteindre leurs objectifs environnementaux sans altérer les performances.

Production intelligente et connectée
Pour répondre aux enjeux d’environnement de production de plus en plus connectés et centrés sur la donnée, la gamme TFX est équipée de fonctions intelligentes offrant une efficacité supérieure. La gestion centralisée des recettes permet aux machines d’ajuster automatiquement les paramètres selon les ordres de production et des outils de surveillance intégrés suivent la consommation de film, d’électricité, d’air et de gaz par équipe ou par lot. À la fin de chaque cycle, un rapport PDF détaillé est généré, offrant une vue d’ensemble des performances de production.

Avec sa nouvelle gamme TFX, ULMA Packaging renforce son engagement à développer des solutions innovantes, durables et parfaitement adaptées aux besoins de ses clients, réaffirmant ainsi sa position de référent technologique dans le domaine de l’emballage alimentaire.