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E-commerce : sécuriser et optimiser les expéditions

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posted Sunday 26 April 2026

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Avec la croissance continue du commerce en ligne, les centres logistiques doivent s’adapter et devenir flexibles. L’augmentation des volumes d’expédition, la fragmentation progressive des commandes et la demande de solutions packaging plus durables imposent de nouvelles normes aux fabricants de machines et d’emballages du secteur.

Selon de récentes analyses de marché*, le marché mondial des solutions automatisées d’emballage pour le e-commerce devrait connaître une croissance annuelle moyenne de plus de 16% au cours des cinq prochaines années. Réduire les coûts d’exploitation, accélérer la préparation des commandes et optimiser les volumes d’expédition deviennent donc des enjeux stratégiques. Les entrepôts doivent être capables de traiter des produits hétérogènes en termes de taille et de formats, tout en respectant des normes élevées en matière de traçabilité, de précision et de rapidité dans la préparation des commandes. «Le commerce en ligne a transformé l’entrepôt en un environnement où chaque commande est un cas particulier. Des produits différents, des formats différents, des délais différents, et le besoin constant d’optimiser chaque étape», explique Alessandro Parimbelli, pdg de Coesia. Objectif : proposer une automatisation qui s’adapte au flux réel des opérations, et non l’inverse. «Le vide ayant un coût pour nos clients, notre approche réunit les éléments clés de l’automatisation mécanique, de l’intégration numérique et de l’architecture modulaire pour des résultats immédiats mesurables par nos clients qui voient l’efficacité opérationnelle de leurs lignes optimisée».

Coesia automatise la sélection du juste format
Sur le dernier salon LogiMAT 2026, le groupe Coesia présentait la solution Selecta proposée par System Digital pour la manutention automatisée des sacs en papier préformés, évitant la sélection manuelle du format le plus adapté au produit. Une fois qu’il a reçu les données dimensionnelles du produit provenant du système de gestion du client ou via une acquisition directe par scan à l’entrée, Selectasélectionne automatiquement le sac approprié parmi les formats disponibles en stock. Le sac est ensuite prélevé, ouvert et présenté à l’opérateur dans une position ergonomique pour un chargement rapide. Une fois le produit inséré, le système procède au scellage, applique l’étiquette d’expédition et transfère le colis vers la ligne de sortie, prêt pour la logistique. L’équipement gère cinq formats de sacs — du Small (300 × 250 mm) au XXL (600 × 450 mm) — avec une productivité pouvant atteindre 530 pièces par heure en configuration entièrement automatisée. Dans le même esprit, Elevaest la plateforme modulaire de System Digital pour la manutention automatisée de caisses en carton ondulé dans l’intralogistique. Le système intègre des modules fonctionnels pour le montage des cartons, le réglage dynamique de la hauteur, la fermeture et l’étiquetage. Le module de réduction de hauteur fonctionne en continu plutôt que par intermittence, traitant les boîtes de différentes bases à la suite sans nécessiter de changements mécaniques entre les formats. Eleva détecte la hauteur du produit inséré et ajuste automatiquement le carton, éliminant ainsi l’espace vide, améliorant la stabilité de la charge et réduisant les coûts de transport. Le débit atteint jusqu’à 600 unités par heure.

Sealed Air lance le système automatisé I-Pack Dual
Sealed Air Corporation, expert dans le domaine de l’emballage protecteur, annonce le lancement de l’I-Pack Dual, un système automatisé de nouvelle génération conçu pour optimiser les opérations logistiques. Ce système permet de réduire l’utilisation des matériaux d’emballage tout en améliorant l’efficacité des entrepôts et l’optimisation du transport. L’I-Pack Dual est spécialement conçu pour traiter deux formats fixes de caisses en carton ondulé avec une seule machine, offrant ainsi une efficacité et une flexibilité accrues dans les environnements de traitement de commande à haut volume. Équipé d’un module de mesure et de rainurage, le système détecte automatiquement les dimensions des produits, puis plie et ajuste chaque boîte à la hauteur idéale. Cette fonctionnalité réduit l’utilisation de matériaux de calage superflus et diminue les coûts liés au poids dimensionnel. Le système est capable de traiter une large gamme de tailles de boîtes, allant de 180 × 140 × 50 mm à 630 × 450 × 400 mm, avec un débit efficace de 8 à 10 boîtes par minute, en fonction de leurs dimensions. Pour assurer un emballage sécurisé et uniforme, l’I-Pack Dual applique automatiquement un couvercle scellé à la colle, supprimant ainsi les étapes manuelles et renforçant l’intégrité globale de l’emballage. «La capacité de ce système à traiter deux formats de caisses sur une seule plateforme offre une flexibilité et une productivité sans précédent, tout en simplifiant les processus d’emballage et en optimisant l’espace disponible dans les entrepôts», a déclaré Byron Racki, président mondial de la division Protective chez Sealed Air. L’I-Pack Dual s’intègre parfaitement aux environnements logistiques et est entièrement compatible avec le système AutoPrint de Sealed Air. Cette solution d’impression CMJN en fin de ligne permet d’imprimer directement sur les boîtes redimensionnées et fermées des graphismes en couleur, du texte et des codes-barres. Ensemble, ces deux systèmes optimisent l’efficacité, renforcent l’expérience de marque, réduisent le suremballage et offrent la possibilité de personnaliser les impressions sur les emballages.

Mondi optimise la sélection du juste emballage
Avec la solution eComPack, Mondi propose d’automatiser la fabrication de sa référence EnvelopeMailer (emballage en carton ondulé pour le e-commerce) directement au poste d’emballage, pour un gain de cadence tout en réduisant les manipulations manuelles. En sélectionnant à la demande les cartons les plus adaptés en termes de taille, l’équipement minimise la consommation de matériaux, réduit les frais d’expédition et diminue le remplissage des espaces vides. Avec un encombrement de seulement 14 m², la machine eComPacka été conçue pour faciliter l’automatisation complète du processus d’emballage, du scan et de l’ouverture de l’emballage au remplissage et à la fermeture. Au cours de son développement, Mondi s’est associé à Heiber + Schröder, spécialisée dans l’automatisation des solutions pour le papier et le carton. «eComPack résulte d’une analyse approfondie des processus «lean» adoptés par nos clients du secteur de la logistique de distribution, ainsi que de notre propre ambition de dépasser leurs objectifs de vitesse de production. Par ailleurs, grâce à notre laboratoire ISTA interne (situé dans l’usine Mondi de Bupak), nous allons encore plus loin et proposons à nos clients de tester les emballages e-commerce dans des conditions réelles afin de garantir qu’ils offriront la protection nécessaire tout au long de leur chaîne d’approvisionnement et de leur expédition. Le test du couple produit et emballage élimine le risque de casse du produit et de réclamations», explique Mondi. La solution affiche une cadence de 500 emballages par heure et propose jusqu’à quatre magasins pour une plus grande flexibilité et une fréquence de réapprovisionnement réduite. Autre avantage : une plage de réglage en hauteur de 7 cm et la disponibilité de quatre tailles standard. eComPack est conçue comme une solution évolutive pouvant s’adapter à différentes tailles et différents volumes d’activité. «Bien que la ligne soit particulièrement avantageuse pour les opérations du e-commerce à volume moyen à élevé, nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour personnaliser les configurations et garantir la viabilité du projet, rendant ainsi cette technologie de plus en plus accessible aux petites et moyennes entreprises en pleine croissance», ajoute Mondi.

Antalis protège les envois avec un large panel de solutions
Pour protéger les produits expédiés par les acteurs du e-commerce, le distributeur Antalis étoffe son offre d’emballages adaptés. A l’instar de la Boîte postale avec calage intégré 100% papier. Disponible sur demande – bientôt à nouveau en stock, la solution absorbe les chocs et sécurise les produits les plus fragiles. En plus d’être protectrice, elle offre une expérience client positive, avec un design esthétique et sans vide superflu. 100% mono-matériau, uniquement en papier et carton, elle est entièrement recyclable et répond aux enjeux environnementaux (PPWR). Prête à l’emploi, elle se monte rapidement pour un vrai gain de temps en préparation. Sa conception tout-en-un élimine le besoin de calage additionnel, réduit les déchets et optimise chaque expédition.
Autre solution disponible sur demande, le carton auto-scellable à froid Branoseal. Ce dernier adhère par simple pression, sans colle ni adhésif, assurant une fermeture sécurisée sans altérer les produits. Souple et protecteur, il épouse parfaitement les formes et amortit les chocs, idéal pour des articles variés, y compris hors gabarit ou sensibles. Facile à utiliser, il ne nécessite ni chaleur ni équipement spécifique, simplifiant les opérations d’emballage. La surface lisse permet l’écriture ou l’étiquetage facilitant ainsi l’expédition. Sa composition à base de caoutchouc naturel, sans polymère, en fait une solution recyclable et éco-responsable.
Côté machines, Fillpak Minifournit du papier de calage pour le remplissage de vide dans les colis. Ultra compacte et légère, elle s’intègre facilement dans les espaces restreints et sur les lignes d’emballage. Simple d’utilisation et prête à l’emploi, elle permet de sécuriser les expéditions tout en améliorant la productivité des opérateurs.

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