Objectif PPWR : comment accompagner concrètement l’industrie agroalimentaire

Le compte à rebours est lancé. À l’horizon 2030, le règlement européen relatif aux emballages et aux déchets d’emballages (PPWR) va profondément remodeler l’industrie agroalimentaire. Au-delà de la simple conformité, il s’agit d’un véritable changement de paradigme : les emballages devront être conçus dès l’origine pour répondre à des exigences strictes de circularité, tout en préservant la sécurité alimentaire, la performance industrielle et la productivité.

Dans ce contexte, la marque CRYOVAC^® de Sealed Air accompagne ses clients à chaque étape de leur transformation. Depuis sa création en 1941, CRYOVAC® n’a cessé d’innover pour s’adapter aux évolutions de la chaîne d’approvisionnement alimentaire. Fortes de cette expertise et de ce savoir-faire, nos équipes mettent quotidiennement leurs compétences au service de nos clients, pour les aider à relever leurs défis techniques et les guider dans la complexité des réglementations en matière de durabilité.
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Plutôt que de considérer le PPWR comme une contrainte future notre approche repose sur une conviction forte : la transition ne peut pas se limiter à remplacer un matériau par un autre. Elle nécessite une transformation maîtrisée, progressive et compatible avec les réalités industrielles.

Des solutions concrètes pour une transition sans rupture
Cette stratégie de transition se matérialise déjà sur le terrain avec l’émergence de nouvelles structures de matériaux conçus afin de permettre à nos clients de se préparer la réglementation PPWR sans rupture opérationnelle ni investissements massifs.
C’est le cas de la nouvelle gamme de films laminés recycle-ready* CRYOVAC^®. Ces nouveaux films barrières, intégrant de l’EVOH, affichent une flexibilité remarquable. Ils répondent aux exigences de segments très différents, de la protection de la viande hachée en flowpack industriel jusqu’aux opercules complexes pour barquettes de plats cuisinés. Certifiés recycle-ready* par l’institut indépendant Cyclos-HTP, ces complexes conformes aux cahiers des charges des directives CEFLEX et OPRL, offrent une visibilité stratégique majeure aux industriels.

La performance mono-matériau sans compromis
La quête de circularité touche également les applications les plus techniques de l’emballage, comme le conditionnement vertical de produits fluides et pompables (VFFS). Sur ce marché de haute précision, le développement de solutions stables est crucial.
Avec CRYOVAC® VPP MonoPro, également certifié recycle-ready* par Cyclos-HTP, la réponse apportée se veut à la fois hautement technologique et immédiatement opérationnelle. Cette solution mono-matériau hautement barrière assure une parfaite protection des aliments tout en garantissant une compatibilité mécanique totale avec les ensacheuses verticales déjà installées.

Un seul film, des possibilités multiples
En parallèle, la simplification des consommables s’impose comme un levier clé pour les industriels en quête d’agilité. L’évolution récente des technologies skin illustre parfaitement cette tendance vers l’universalité des composants.
Une nouvelle génération de films skin CRYOVAC^®, proposée en épaisseurs de 80 et 100 microns, intègre désormais une couche soudante universelle permettant de travailler indifféremment sur des supports rigides variés, qu’ils soient en mono-PET ou en mono-PP. Pour les directeurs d’usines, c’est l’assurance d’une réduction drastique des références en stock et d’une flexibilité totale pour s’adapter aux demandes changeantes de la grande distribution.

Sécuriser le changement sur le terrain
Une transition packaging réussie dépasse la seule question du matériau. Modifier un film impacte directement le comportement sur ligne, les réglages et les protocoles qualité. C’est pourquoi CRYOVAC^® associe à ses innovations produits une expertise technique et un support opérationnel rigoureux, sécurisant le passage critique des phases de tests à la production à grande échelle.

Grâce à notre triple expertise (matériaux, équipements et contraintes opérationnelles), nous construisons, avec nos clients, une usine agroalimentaire durable, agile et compétitive.

La PPWR n’est plus seulement un défi réglementaire : avec CRYOVAC^®, elle devient un levier stratégique de transformation.

*Adapté au recyclage. Le degré de recyclabilité dépend de la configuration spécifique du produit ou des composants destinés au recyclage, ainsi que de la portée et de la disponibilité des installations de recyclage locales appropriées.