Les IBC face aux nouveaux enjeux industriels

Pour répondre aux exigences croissantes de sécurité, d’hygiène et d’automatisation des sites industriels, les fabricants d’emballages IBC multiplient les innovations. Double paroi, homogénéisation des liquides directement dans le contenant, formats compacts et aptes au contact alimentaire, ou encore cuves en acier inoxydable haute résistante : les nouvelles solutions cherchent à sécuriser le transport et la manutention tout en facilitant les opérations de stockage, de remplissage et de vidange.

Schütz muscle les performances de ses IBC
Avec son IBC à double paroi SX-D, son système d’homogénéisation Impeller et une nouvelle palette en acier à trois semelles, Schütz fait évoluer le conteneur pour vrac intermédiaire vers davantage de sécurité, de fonctionnalité et d’intégration aux contraintes industrielles.
Pour les produits inflammables ou particulièrement sensibles, le fabricant propose l’Ecobulk SX-D, un IBC à double paroi. Il associe une poche en PEHD à un carter extérieur en acier fermé. Cette architecture vise à limiter à la fois les risques de fuite et les incendies. Le SX-D est le premier IBC combiné certifié «FM Approved» par FM Global. Il répond également aux exigences de la norme UL 2368 et est homologué pour une utilisation dans les zones à atmosphères EX 1 et 2. Schütz complète cette offre avec le SX-D-OV, une nouvelle version dotée d’une vanne de vidange intégrée. Présenté sur le dernier salon Interpack, le produit peut ainsi être soutiré par le bas, une configuration qui améliore les conditions d’utilisation tout en conservant le principe de protection apporté par le carter métallique.
Autre évolution : l’Impeller, un système destiné à homogénéiser les liquides visqueux directement dans l’IBC fermé. L’objectif est d’éviter l’ouverture du contenant ou le transfert du produit avant son utilisation, et donc de réduire les risques de contamination. Deux versions de malaxeurs sont proposées, à godet ou à ailettes, pour s’adapter aux différentes vitesses d’entraînement. Le modèle à ailettes permet notamment d’obtenir un mélange homogène à faible vitesse et de dissoudre complètement les sédiments. Schütz mise également sur la recyclabilité de ces composants. Les deux variantes de l’Impeller sont fabriquées en plastique recyclable et peuvent être réintégrées dans le cycle des matériaux après utilisation via le Schütz Ticket Service.
Enfin, le fabricant fait évoluer le support de l’IBC avec une nouvelle palette en acier à trois semelles. Ses deux semelles latérales
élargies, complétées par une semelle centrale, augmentent d’environ 900% la surface d’appui par rapport aux palettes périmétriques en acier conventionnelles. Sur le dernier salon Interpack, Schütz a annoncé le lancement en série de cette solution qui, grâce à une répartition optimale des charges, convient parfaitement aux rayonnages hauts et aux systèmes de convoyage.
Avec ces trois développements, Schütz cherche ainsi à adapter l’IBC aux nouvelles contraintes des sites industriels : sécurisation des produits à risque, préparation directement dans le contenant et compatibilité avec des infrastructures logistiques toujours plus automatisées.

Werit décline son IBC POLYex en une version apte au contact alimentaire
Dans l’industrie agroalimentaire, les fabricants utilisent parfois des mélanges inflammables, comme des mélanges alcoolisés (arômes, essences et concentrés). À cette fin, il est nécessaire d’utiliser des IBC adaptés au contact alimentaire, conformément à la directive VO 10/2011, et répondant aux exigences de protection antidéflagrante (EX). Grâce à un système de fixation de valve innovant et interchangeable, et à la structure multicouche dissipative du conteneur POLYex-Food, Werit propose désormais dans sa gamme un IBC qui combine ces deux propriétés. Depuis quatre ans, cet IBC ATEX est produit en France dans l’usine Werit de Montélimar dans la Drôme.
Autre IBC mis en avant par Werit : l’IBC COMPACTline 300 la connu de nouvelles évolutions. Le conteneur apprécié pour sa taille compacte de seulement 60 x 80 cm (une demi-palette européenne) et sa facilité de manipulation avec des équipements communs de levage et de levage est empilable grâce à la palette intégrée et offre une sécurité alimentaire grâce à une certification UN et FDA.
Sur le dernier salon Fachpack de Nuremberg, le fabricant présentait pour la première fois la variante avec ouverture de couvercle DN 400. Cette innovation permet de remplir des substances en flux libre ainsi que de simplement remuer des liquides visqueux. La COMPACTline 300 l est la solution idéale pour les espaces confinés où un IBC de 600 litres est trop grand, pour les produits à courte durée de vie et partout où la flexibilité, la sécurité et la durabilité sont requises.
La CompactLine 300 L bénéficie comme tous les autres IBC du portefeuille de Werit du service reconditionnement PackOne. L’entreprise familiale a d’ailleurs opéré en 2025 une réorganisation de ses activités avec la création de trois Business Unit : Bâtiment Emballage et Reconditionnement. «Avec la nouvelle Business Unit Reconditionnement, nous continuons à développer nos compétences dans le domaine de l’économie circulaire et posons de nouveaux jalons dans le recyclage des grands emballages comme les conteneurs en plastique IBC», explique Kerstin Dorn, à la direction des sites allemands de Werit.

Greif sécurise le transport des liquides sensibles
Greif fait évoluer son IBC GCUBE Flexdestiné aux produits liquides sensibles en conditions stériles dont une première version avait été commercialisée en 2016. Lancée l’an dernier en partenariat avec CDF Corporation, la nouvelle génération conserve le principe du GCUBE Flex, mais introduit une nouvelle doublure aseptique, baptisée Form-Fit. Cette poche est plus facile à manipuler que les poches conventionnelles et s’ouvre «en carré» pour s’adapter à la forme interne de l’IBC pour un remplissage automatique. Le GCUBE Flex facilite également l’évacuation du produit en fin de vidange, un enjeu important pour les liquides visqueux ou les produits à forte valeur ajoutée. L’aspect barrière de perméation du revêtement en fait un excellent candidat pour les produits alimentaires et pharmaceutiques de haute qualité sensibles à l’oxygène.
Sa conception flexible, avec un sac externe en polypropylène à double paroi, dispose d’une couche extérieure imperméable et d’une couche intérieure souple pour éviter les fissures de flexion, garantissant durabilité et fiabilité. Il permet un remplissage par le haut ou par le bas tout en préservant l’intégrité aseptique. L’objectif est double : protéger le liner pendant les opérations de manutention et améliorer la robustesse de l’ensemble durant le transport. L’IBC est livré assemblé et prêt à être connecté au système de remplissage, ce qui permet également de réduire les opérations de préparation chez l’utilisateur. Le GCUBE Flex est produit en Europe sur plusieurs sites, notamment en Suède, aux Pays-Bas, au Royaume-Uni et en Turquie.

Mauser Packaging Solutions étoffe sa gamme d’IBC en acier inoxydable
Résistants à la corrosion, les derniers IBC de Mauser Packaging Solutions sont conçus pour une utilisation intensive pendant de nombreuses années dans les secteurs de la chimie industrielle, des produits agrochimiques, de l’agroalimentaire, des revêtements et du pétrole. Fabriquée en acier inoxydable haute résistance, la nouvelle gamme est disponible en capacités allant de 125 à 550 gallons (475 à 2000 L). Elle est idéale pour les applications exigeantes telles que le stockage de liquides inflammables ou corrosifs, de fluides critiques pour l’hygiène ou de produits nécessitant des températures de remplissage extrêmes.
Après utilisation, les unités peuvent être collectées, nettoyées, réparées, inspectées, testées et réutilisées grâce au programme 
Recover Syst-M de Mauser Packaging Solutions, prolongeant ainsi leur durée de vie.
De plus, ces IBC sont équipés de caractéristiques conçues pour améliorer la manutention et le transport, avec notamment un fond de cuve incliné pour une vidange rapide et complète, des anneaux de levage et d’empilage supérieurs robustes, un accès par chariot élévateur et transpalette à trois voies pour une mobilité efficace et une protection de vanne sur toute la longueur.
Des options de personnalisation sont possibles avec différentes dimensions, emplacements des vannes de décharge,
finitions, et accessoires tels que des enveloppes de chauffage/refroidissement.