Inessens muscle ses capacités d’impression

Le fabricant d’étiquettes français Inessens renforce ses capacités d’impression à code variable 2D avec l’installation de trois imprimantes jet d’encre monochrome Domino K300 sur son site Imprimerie Bidoit à Cognac. Cet investissement permet à la société d’aider ses clients à se conformer à la législation européenne sur l’étiquetage du vin grâce à l’ajout de codes 2D haute résolution, tout en offrant des opportunités d’amélioration de la traçabilité et de l’engagement client.

Fort d’un réseau de neuf imprimeries françaises, desservant un large éventail d’industries, notamment le vin, les spiritueux, l’alimentation, les cosmétiques, les parfums et le médical, Inessens a bâti son expertise autour de la conception d’étiquettes, y compris l’utilisation de pigments naturels, la technologie de lentille Fresnel anti-contrefaçon et les données variables avancées et l’impression de code 2D. « Nous anticipons en permanence les tendances du marché et élargissons notre expertise pour proposer de nouvelles solutions d’impression et de matériaux qui aident nos clients à se démarquer. La personnalisation des étiquettes avec des données variables monochromes et des codes 2D fait partie de cette stratégie », explique Sébastien Garaboeuf, directeur industriel chez Inessens.

Inessens est partenaire de Domino Printing Sciences sur l’impression à données variables depuis vingt ans. La société a d’abord adopté une solution de numérotation jet d’encre Domino en 2005, mis à niveau vers deux imprimantes jet d’encre monochrome K150 en 2008 et ajouté une imprimante K600i à son portefeuille en 2011. Plus récemment, Inessens a poursuivi cette évolution en remplaçant les imprimantes K150 par les derniers modèles K300. Cette mise à niveau améliore la qualité d’impression avec une résolution allant jusqu’à 600 dpi et permet la production à des vitesses allant jusqu’à 250 mètres par minute.

« Les imprimantes K300 sont idéales pour ajouter une numérotation unique et des codes QR variables aux étiquettes de vin haut de gamme que nous finissons sur un procédé flexo. Ils nous aident à personnaliser de manière fiable de grands volumes d’étiquettes sans gaspillage, ce qui nous permet de répondre aux demandes de court terme et de court délai de production de manière rentable », explique Sébastien Garaboeuf.

À l’avenir, Inessens prévoit d’étendre son expertise dans le domaine des données variables et de l’impression de code 2D à l’ensemble de son réseau, en introduisant de nouvelles solutions d’étiquettes et d’emballages adaptées aux besoins des clients.