• Accueil
  • Mediakit 🇫🇷 🇬🇧
    • Programme rédactionnel
    • Tarifs
    • Formats & infos techniques
    • Diffusion
  • Agenda
  • La Revue
  • L’équipe
  • Podcasts & vidéos
  • Derniers numéros
  • Linéaires
  • Alimentaire
  • Parfumerie & Cosmétique
  • pharmacie
  • Industrie
    • Matériel
    • Matériaux
    • Emballages
  • News 🇬🇧
logo
  • Mediakit 🇫🇷 🇬🇧
    • Programme Rédactionnel
    • Tarifs
    • Formats & infos techniques
    • Diffusion
  • Agenda
  • La Revue
  • L’équipe
  • Podcasts & vidéos
  • Derniers numéros
S'abonner / subscribe linkedin
  • Accueil
  • Linéaires
  • Alimentaire
  • Parfumerie & Cosmétique
  • pharmacie
  • Industrie
    • Matériel
    • Matériaux
    • Emballages
  • News 🇬🇧

Weber adapte ses machines aux emballages hybrides papier/plastique

Food

Machines

posted Monday 20 March 2023

Qu’il s’agisse des emballages de charcuterie, de fromage ou de protéines de substitution, les nouvelles alternatives en fibres de cellulose obligent les constructeurs de machines à revoir leur process. Illustration avec Weber Maschinenbau qui se positionne avec une offre de lignes complètes PaperTech dédiées aux emballages papier.

Si les solutions packaging à base de fibres issues de matières premières renouvelables ont le vent en poupe, elles peuvent donner des sueurs froides aux constructeurs de machines de conditionnement, et plus particulièrement de thermoformeuses. L’enjeu étant d’assurer un rendu esthétique durable dans le temps, sans déformation dans le temps, comme c’est souvent le cas pour les emballages des fromages ou de pièces de viande.

Pour y remédier, le spécialiste des lignes de tranchage et d’emballage Weber Maschinenbau a mis au point la technologie PaperTech, un procédé de traitement des fibres de bois à l’aide de la vapeur et de la chaleur. « Nous aspergeons le papier avant le processus de formage proprement dit dans la machine d’emballage et maîtrisons ainsi le taux d’humidité », explique Andreas Dietrich du service technique de développement et d’application de Weber. En appliquant un nuage de fluide en filigrane à la surface des fibres, le constructeur forme une fine couche d’humidité sur le film de papier. Avantage : mieux former le film inférieur à base de papier et lui donner plus de profondeur pour créer un emballage résistant dans le temps. Les fibres les plus souples sont non seulement plus faciles à former, mais elles affichent aussi une meilleure stabilité après le refroidissement. Les emballages ainsi traités peuvent contenir une plus grande quantité de produits tout en restant plus stables une fois au rayon frais. La nouvelle technologie de Weber permet aux fabricants de produits alimentaires d’utiliser plus facilement des emballages composites en papier et en plastique.

La nouvelle technologie PaperTech peut être intégrée au sein de la gamme de machines d’emballage wePACK 7000 du constructeur, sans poser de problème de condensation dans les outils de formage des machines d’emballage. Un système de contrôle, notamment de la gestion de l’eau dans l’outil d’emboutissage, est proposé à cet effet.

Article Précédent

Altopack equips Merec with a new packaging line and case packer

Article Suivant

Securikett launches fully transparent security label with wow effect

Industrie

Machines

Matériel

pharmacie

Des convoyeurs intelligents pour rationaliser la fabrication des appareils médicaux

posted Friday 25 July 2025

Food

Machines

Grupo GEPP opte pour les lignes d’embouteillage de Sidel

posted Wednesday 23 July 2025

Food

News 🇬🇧

Packaging

Guala Closures opens new plant in Scotland

posted Monday 21 July 2025

Emballages

Industrie

Machines

IMA E-Commerce automatise ses process R&D et de production

posted Monday 21 July 2025

Abonnements

Trouvez l'abonnement qui vous convient

voir les offres
logo de Emballage Digest
  • Linéaires
  • Alimentaire
  • Parfumerie & Cosmétique
  • pharmacie
  • Industrie
  • News 🇬🇧
  • Derniers numéros
  • L’équipe
  • Mediakit 🇫🇷 🇬🇧
  • La Revue
  • Agenda
  • Podcasts & vidéos
Mentions légales | Site conçu et réalisé par DEV INFLUENCE

© EMBALLAGE DIGEST - Tous droits réservés