{"id":10893,"date":"2022-10-03T17:07:00","date_gmt":"2022-10-03T15:07:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.emballagedigest.fr\/?p=10893"},"modified":"2022-10-20T00:06:08","modified_gmt":"2022-10-19T22:06:08","slug":"operculage-place-aux-machines-compactes","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.emballagedigest.fr\/en\/operculage-place-aux-machines-compactes\/","title":{"rendered":"Operculage : place aux machines compactes !"},"content":{"rendered":"

Pour s\u00e9duire une partie croissante de leur client\u00e8le, notamment les grandes surfaces, les fournisseurs de machines tendent aujourd\u2019hui \u00e0 privil\u00e9gier la compacit\u00e9 et l\u2019innovation dans l\u2019emballage durable plut\u00f4t que la cadence. Illustration chez Mondini, Ishida, Guelt, Multivac et Sealpac.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Avec la Cigno, c\u2019est une operculeuse Mondini d\u2019un style assez inhabituel pour cette marque que les visiteurs du salon All4Pack pourront d\u00e9couvrir sur le stand de Mat\u00e9quip, fin novembre, \u00e0 Paris-Nord Villepinte. Du fait de son esth\u00e9tique soign\u00e9e tout d\u2019abord, mais surtout de son concept et de sa longueur r\u00e9duite \u00e0 1,59 m (hors convoyeur). \u00abLa Cignose situe dans la gamme Mondini sur un cr\u00e9neau laiss\u00e9 jusqu\u2019\u00e0 pr\u00e9sent vacant entre les petites machines semi-automatiques (avec mise en place et reprise manuelle des barquettes) et des operculeuses automatiques beaucoup plus sophistiqu\u00e9es d\u00e8s la Trave 340\u00bb, indique Vincent Petit, directeur commercial chez Mat\u00e9quip.<\/p>\n\n\n\n

Abandon du pneumatique<\/strong>
Utilisable aussi bien dans le cadre d\u2019une alimentation manuelle qu\u2019automatique au sein d\u2019une ligne, la Cigno se caract\u00e9rise par une construction 100% \u00e9lectrom\u00e9canique (donc sans aucun recours \u00e0 l\u2019air comprim\u00e9) et par un mode de changement de format qui consiste non pas \u00e0 changer d\u2019outillage, mais seulement quelques pi\u00e8ces dans cet outillage. \u00abQuoique manuelle, la proc\u00e9dure est d\u00e9crite pas \u00e0 pas sur l\u2019\u00e9cran de la machine et prend moins de deux minutes \u00e0 n\u2019importe quel op\u00e9rateur\u00bb, pr\u00e9cise Vincent Petit. Ce dernier observe d\u2019ailleurs que l\u2019automatisation du changement de format n\u2019est plus aussi \u00abvendeuse\u00bb que par le pass\u00e9 du moment que la simplicit\u00e9 est de mise.<\/p>\n\n\n\n

Grandes surfaces en ligne de mire<\/strong>
Moiti\u00e9 moins co\u00fbteuse qu\u2019une Trave 340, la Cigno n\u2019offre bien entendu pas les m\u00eames possibilit\u00e9s. Ainsi, au niveau du moule, celui-ci ne comprend qu\u2019une seule cavit\u00e9. La cadence maximale \u00e9tant de 25 cycles\/min, la Cigno est donc limit\u00e9e \u00e0 25 barquettes\/min, mais ceci quelle que soit leur taille (de 130 x 130 mm \u00e0 260 x 190 mm et jusqu\u2019\u00e0 400 mm de profondeur). En outre, d\u00e9pourvue de pompe \u00e0 vide afin de gagner en compacit\u00e9, cette operculeuse ne peut travailler que sous atmosph\u00e8re normale ou avec un balayage de gaz. \u00abLa Cigno ne peut certes pas tout faire mais elle correspond bien aux besoins des grandes surfaces pour emballer la viande par exemple, ou encore \u00e0 ceux des cuisines centrales d\u2019h\u00f4pitaux. Et elle est compatible avec les barquettes \u00e9cologiques de type Paperseal\u00ae\u00bb, ajoute le directeur commercial.<\/p>\n\n\n\n

C\u2019est ce m\u00eame souci de r\u00e9duire l\u2019empreinte au sol de ses \u00e9quipements qui a conduit Ishida \u00e0 lancer l\u2019operculeuse QX-900 Flex. L\u00e0 encore, ce mat\u00e9riel se positionne dans l\u2019offre de ce constructeur entre les operculeuses semi-automatiques et le \u00abhaut de gamme\u00bb repr\u00e9sent\u00e9 par la QX-1100 Flex. \u00abBeaucoup d\u2019industriels de l\u2019agroalimentaire, notamment en France, souffrent d\u2019un probl\u00e8me de place dans leurs ateliers. C\u2019est pourquoi nous pensons que cette nouvelle machine, dont l\u2019empreinte au sol n\u2019est que de 4,2 m2 (3434 x 1225 mm) contre 6,3 m2 (4500 x 1400 mm) pour la QX-1100 Flex, r\u00e9pondra \u00e0 leurs attentes\u00bb, estime Mathieu Granier, directeur g\u00e9n\u00e9ral des ventes d\u2019Ishida France. Cela d\u2019autant plus qu\u2019avec la m\u00eame cadence maximale que la QX-1100 Flex (15 cycles\/min) et un outillage comprenant jusqu\u2019\u00e0 sept empreintes, la QX-900 Flex affiche une productivit\u00e9 de 105 emballages\/ minute.<\/p>\n\n\n\n

Fonctionnement possible en mode d\u00e9grad\u00e9<\/strong>
Parmi ses autres points forts, on notera que la \u00abpetite nouvelle\u00bb b\u00e9n\u00e9ficie de deux options fort utiles concernant le m\u00e9lange et l\u2019analyse des gaz (avec coupure automatique en cas de probl\u00e8me) pour l\u2019une, et le fonctionnement du mat\u00e9riel en mode d\u00e9grad\u00e9 en cas de dysfonctionnement partiel de l\u2019outil de scellage pour l\u2019autre. \u00ab\u00c0 la place d\u2019un ruban thermique unique, il y en a un par empreinte, ce qui permet de l\u2019isoler en cas de panne et de maintenir l\u2019essentiel de la production jusqu\u2019\u00e0 ce que la r\u00e9paration puisse \u00eatre effectu\u00e9e\u00bb, explique Mathieu Granier. Refroidi \u00e0 l\u2019eau, l\u2019outil de scellage peut \u00eatre remplac\u00e9 sans outil et en moins de dix minutes par un seul op\u00e9rateur. \u00abLa QX-900 est compatible aussi bien avec les conditionnements Mirabella\u00ae, skinpack et autres, qu\u2019avec l\u2019operculage standard ou MAP, et ceci en acceptant la plupart des mat\u00e9riaux durables comme le carton recycl\u00e9 et les mono-plastiques\u00bb, insiste le directeur g\u00e9n\u00e9ral des ventes.<\/p>\n\n\n\n

C\u2019est ce m\u00eame souci de r\u00e9duire l\u2019empreinte au sol de ses \u00e9quipements qui a conduit Ishida \u00e0 lancer l\u2019operculeuse QX-900 Flex. L\u00e0 encore, ce mat\u00e9riel se positionne dans l\u2019offre de ce constructeur entre les operculeuses semi-automatiques et le \u00abhaut de gamme\u00bb repr\u00e9sent\u00e9 par la QX-1100 Flex. \u00abBeaucoup d\u2019industriels de l\u2019agroalimentaire, notamment en France, souffrent d\u2019un probl\u00e8me de place dans leurs ateliers. C\u2019est pourquoi nous pensons que cette nouvelle machine, dont l\u2019empreinte au sol n\u2019est que de 4,2 m2 (3434 x 1225 mm) contre 6,3 m2 (4500 x 1400 mm) pour la QX-1100 Flex, r\u00e9pondra \u00e0 leurs attentes\u00bb, estime Mathieu Granier, directeur g\u00e9n\u00e9ral des ventes d\u2019Ishida France. Cela d\u2019autant plus qu\u2019avec la m\u00eame cadence maximale que la QX-1100 Flex (15 cycles\/min) et un outillage comprenant jusqu\u2019\u00e0 sept empreintes, la QX-900 Flex affiche une productivit\u00e9 de 105 emballages\/ minute.<\/p>\n\n\n\n

Operculage des barquettes inox<\/strong>
A travers son partenariat avec le fournisseur de barquettes r\u00e9utilisables Berny, c\u2019est une autre voie, tr\u00e8s originale, que Guelt explore actuellement dans le domaine de l\u2019emballage durable. \u00abLes responsables de Berny nous ont contact\u00e9s car ils connaissaient notre savoir-faire dans l\u2019operculage du verre, raconte \u00c9ric Le Normand, responsable technique de Guelt. Mais l\u2019objectif, cette fois, \u00e9tait d\u2019operculer des contenants en inox, ce qui nous a conduits \u00e0 relancer une R&D initi\u00e9e il y a une dizaine d\u2019ann\u00e9es et \u00e0 d\u00e9poser deux nouveaux brevets. Du fait des caract\u00e9ristiques thermiques (conductivit\u00e9) et m\u00e9caniques (d\u00e9formabilit\u00e9) des barquettes en inox, leur operculage exige en effet des temp\u00e9ratures de scellage diff\u00e9rentes de celles pratiqu\u00e9es pour les barquettes en plastique. Autre inconv\u00e9nient : le co\u00fbt de fabrication non n\u00e9gligeable de ces contenants. Mais lorsqu\u2019ils sont r\u00e9utilisables comme ceux de Berny (fabriqu\u00e9s en Normandie par l\u2019entreprise Guy Degrenne), ils sont parfaitement en phase avec l\u2019esprit de la loi \u00abanti-gaspillage pour une \u00e9conomie circulaire\u00bb (AGEC) de 2020\u00bb, souligne \u00c9ric Le Normand.<\/p>\n\n\n\n

C\u2019est ce m\u00eame souci de r\u00e9duire l\u2019empreinte au sol de ses \u00e9quipements qui a conduit Ishida \u00e0 lancer l\u2019operculeuse QX-900 Flex. L\u00e0 encore, ce mat\u00e9riel se positionne dans l\u2019offre de ce constructeur entre les operculeuses semi-automatiques et le \u00abhaut de gamme\u00bb repr\u00e9sent\u00e9 par la QX-1100 Flex. \u00abBeaucoup d\u2019industriels de l\u2019agroalimentaire, notamment en France, souffrent d\u2019un probl\u00e8me de place dans leurs ateliers. C\u2019est pourquoi nous pensons que cette nouvelle machine, dont l\u2019empreinte au sol n\u2019est que de 4,2 m2 (3434 x 1225 mm) contre 6,3 m2 (4500 x 1400 mm) pour la QX-1100 Flex, r\u00e9pondra \u00e0 leurs attentes\u00bb, estime Mathieu Granier, directeur g\u00e9n\u00e9ral des ventes d\u2019Ishida France. Cela d\u2019autant plus qu\u2019avec la m\u00eame cadence maximale que la QX-1100 Flex (15 cycles\/min) et un outillage comprenant jusqu\u2019\u00e0 sept empreintes, la QX-900 Flex affiche une productivit\u00e9 de 105 emballages\/ minute.<\/p>\n\n\n\n

Tra\u00e7abilit\u00e9 des contenants<\/strong>
Applicable sur les operculeuses Guelt OPE 1000, OPE 1200 et OPA 2000 moyennant l\u2019installation d\u2019un outillage sp\u00e9cifique, cette nouvelle technique d\u2019operculagene demande aucun traitement particulier de l\u2019inox. Elle r\u00e9clame, en revanche, l\u2019emploi de films dot\u00e9s d\u2019aptitudes bien particuli\u00e8res et d\u00e9velopp\u00e9s seulement par certains fabricants, l\u2019un des crit\u00e8res de s\u00e9lection \u00e9tant l\u2019absence totale de r\u00e9sidus de plastique sur les rebords de la barquette apr\u00e8s enl\u00e8vement de l\u2019opercule par le consommateur. \u00abLe principe, d\u00e9j\u00e0 mis en \u0153uvre par plusieurs acteurs de la grande distribution dans la r\u00e9gion nantaise, c\u2019est que cette barquette inox, une fois remplie et opercul\u00e9e avec notre syst\u00e8me, est vendue au client final avec une consigne qui incite ce dernier \u00e0 la ramener afin qu\u2019elle puisse \u00eatre lav\u00e9e dans un centre sp\u00e9cialis\u00e9 avant d\u2019\u00eatre r\u00e9utilis\u00e9e. Tout est tra\u00e7able via un QR Code\u00bb, d\u00e9taille Olivier Michel, technico-commercial chez Guelt. Quel accueil cette initiative rencontrera-t-elle aupr\u00e8s des consommateurs ? L\u2019avenir le dira. Mais elle illustre en tout cas les efforts environnementaux du secteur de l\u2019emballage. Des efforts notables \u00e9galement au niveau des machines, de plus en plus optimis\u00e9es, r\u00e9gul\u00e9es, etc. \u00abPar rapport au mod\u00e8le comparable que nous proposions il y a quatre ans, la nouvelle OPA 2000 consomme trois \u00e0 quatre fois moins d\u2019\u00e9nergie !\u00bb, affirme ainsi le responsable technique de Guelt.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Pour s\u00e9duire une partie croissante de leur client\u00e8le, notamment les grandes surfaces, les fournisseurs de machines tendent aujourd\u2019hui \u00e0 privil\u00e9gier la compacit\u00e9 et l\u2019innovation dans l\u2019emballage durable plut\u00f4t que la cadence. Illustration chez Mondini, Ishida, Guelt, Multivac et Sealpac. 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