\nAvec les quatre d\u00e9cennies d\u2019expertise de M\u00e9ca-Syst\u00e8me en m\u00e9canisation du carton, Guelt renforce son offre autour de ses solutions modulaires et flexibles MSG pour r\u00e9pondre aux probl\u00e9matiques d\u2019emballage secondaire sp\u00e9cifiques de ses clients, avec des changements de format fr\u00e9quents, des contraintes marketing fortes. Ces \u00e9quipements modulaires offrent tout d\u2019abord d\u2019excellentes performances pour la mise en caisse de produits : le module MSG Dual, compos\u00e9 d\u2019une formeuse de caisses et d\u2019un module robotis\u00e9 de pick and place, est aujourd\u2019hui en mesure de former jusqu\u2019\u00e0 1800 caisses\/heure et traiter 200 prises\/d\u00e9pose de produits\/minute. Selon les applications, le robot delta du module de picking MSG peut \u00eatre \u00e9quip\u00e9 d\u2019un syst\u00e8me interchangeable de pr\u00e9hension par pinces ou par ventouses, pour un chargement \u00e0 plat ou sur chant. La conception des pr\u00e9henseurs, faisant appel \u00e0 l\u2019impression 3D pour offrir \u00e0 la fois r\u00e9sistance et l\u00e9g\u00e8ret\u00e9, permet d\u2019atteindre des hautes cadences de prise\/d\u00e9pose pour la mise en caisse de produits de diff\u00e9rents formats sans avoir \u00e0 changer de pr\u00e9henseur (sachets de 100 g \u00e0 2 kg par exemple).
\nMais la gamme MSG ne se limite pas \u00e0 l\u2019encaissage : sur la base d\u2019un ch\u00e2ssis et d\u2019une technologie standard, un module MSG peut remplir de multiples fonctions telles que d\u00e9pilage de couvercles ou de contenants, couverclage de produits, mise en volume de cartons, contr\u00f4le qualit\u00e9, encaissage des produits par empilage, sur chant ou t\u00eate-b\u00eache, picking multirobots, fermeture de rabats, pesage, marquage\u2026<\/p>\n
Syst\u00e8me d\u2019encaissage : nouvelle r\u00e9f\u00e9rence IPS chez Ishida<\/strong> Extrait de la revue n\u00b0 645 – F\u00e9vrier 2020. Reproduction interdite sauf accord \u00e9crit d’Emballage Digest ou mention du support<\/em><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" En ces temps o\u00f9 les changements de format sont fr\u00e9quents et o\u00f9 la rapidit\u00e9 et la simplicit\u00e9 sont de mises, les solutions Pick and Place modulaires et agiles ont la cote. Les solutions robotis\u00e9es imagin\u00e9es par les fabricants s\u2019en font l\u2019\u00e9cho : en plus d\u2019\u00eatre l\u00e9g\u00e8res, r\u00e9sistantes et puissantes, elles s\u2019appuient sur des technologies intelligentes comme la vision artificielle pour gagner en rapidit\u00e9 et en pr\u00e9cision. Emballage Digest vous propose une revue de presse des derni\u00e8res nouveaut\u00e9s Pick and Place du secteur.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":31983,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"iawp_total_views":0,"footnotes":""},"categories":[28,11,8],"tags":[],"class_list":["post-21983","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-article-entier","category-emballages","category-industrie"],"acf":[],"yoast_head":"\n
\n![\"Texte](\"https:\/\/www.emballagedigest.fr\/dotclear\/images\/2020\/REVUE\/fev\/02_20_pick2.jpg\")
Ishida met sur le march\u00e9 une nouvelle machine r\u00e9f\u00e9renc\u00e9e IPS (Ishida Packing System), destin\u00e9e \u00e0 la mise en caisse des barquettes de produits frais, plats pr\u00e9par\u00e9s, salades, produits laitiers, p\u00e2tisseries\u2026 Suivant les besoins, l\u2019IPS est munie d\u2019un ou de deux robots qui ont la particularit\u00e9 d\u2019\u00eatre \u00e0 la fois l\u00e9gers, puissants et robustes. Les bras des robots, de structure parall\u00e9logrammique, se d\u00e9placent selon les 4 axes X, Y, Z et rotation. Dot\u00e9 d\u2019un engrenage \u00e0 cr\u00e9maill\u00e8re, le syst\u00e8me ne conna\u00eet pas l\u2019usure li\u00e9e aux engrenages complexes. Un dispositif anticollision emp\u00eache tout endommagement des robots et des barquettes. Les choix technologiques retenus lors de sa conception par la R&D du constructeur, concourent \u00e0 fournir un syst\u00e8me extr\u00eamement rapide, simple \u00e0 utiliser, \u00e9conomique et efficace. IPS d\u00e9pose jusqu\u2019\u00e0 150 barquettes\/minute (prise jusqu\u2019\u00e0 2 kg) dans des caisses, cartons\u2026 qu\u2019ils soient normalis\u00e9s ou pas. En adoptant le principe de la prise et de la pose individuelles des barquettes plut\u00f4t que celui des produits regroup\u00e9s, Ishida \u00e9vite ainsi toute inertie. Chaque seconde est optimis\u00e9e : les barquettes sont enlev\u00e9es et les caisses remplies durant leur d\u00e9placement sous l\u2019\u0153il vigilant du contr\u00f4le optique. R\u00e9sultat : plus de but\u00e9es amovibles et de perte de temps consacr\u00e9e \u00e0 les r\u00e9gler. Ce principe offre aussi toute libert\u00e9 au niveau du remplissage : les barquettes peuvent \u00eatre d\u00e9pos\u00e9es dans la caisse de multiples fa\u00e7ons, de la plus classique \u00e0 la plus originale. Un pr\u00e9cieux atout qui permet, par exemple, d\u2019adopter une programmation particuli\u00e8re li\u00e9e \u00e0 une offre promotionnelle ou d\u2019optimiser la stabilit\u00e9 des barquettes durant le transport. Comme l\u2019IPS s\u2019adapte aux diverses configurations d\u2019alimentation des barquettes, sa mise en production est facile et rapide. Changer de mod\u00e8le de barquette prend moins d\u2019une minute gr\u00e2ce au programme pr\u00e9enregistr\u00e9 et aux t\u00eates de pr\u00e9hension fix\u00e9es par un simple syst\u00e8me \u00e0 ba\u00efonnette.<\/p>\n