{"id":37440,"date":"2023-06-02T23:34:00","date_gmt":"2023-06-02T21:34:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.emballagedigest.fr\/?p=37440"},"modified":"2023-06-05T23:47:48","modified_gmt":"2023-06-05T21:47:48","slug":"fardelage-les-besoins-evoluent-les-materiels-sadaptent","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.emballagedigest.fr\/en\/fardelage-les-besoins-evoluent-les-materiels-sadaptent\/","title":{"rendered":"Fardelage : les besoins \u00e9voluent, les mat\u00e9riels s\u2019adaptent"},"content":{"rendered":"

La polyvalence des \u00e9quipements, la facilit\u00e9 des changements de formats et l\u2019efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique figurent parmi les principaux crit\u00e8res de choix.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Les industriels de l\u2019agroalimentaire portent une attention croissante \u00e0 leurs d\u00e9penses et \u00e0 leurs co\u00fbts de possession. C\u2019est la raison pour laquelle, dans le fardelage, un certain nombre d\u2019entre eux s\u2019orientent vers des mat\u00e9riels capables de g\u00e9rer plusieurs types de conditionnement et mat\u00e9riaux. Tel est le cas des machines Combi commercialis\u00e9es par Robopac France (groupe Aetna) : \u00abces \u00e9quipements de marque Prasmaticpeuvent tr\u00e8s facilement passer d\u2019une configuration film plastique r\u00e9tractable seul \u00e0 une configuration film\/carton (plateau plat, barquette), ou encore carton seul (barquette haute, caisse). Ils offrent donc cinq possibilit\u00e9s pour un seul investissement, ce qui rassure les clients un peu inquiets quant \u00e0 l\u2019avenir du plastique\u00bb, observe Vincent Hamel, directeur op\u00e9rationnel de Robopac France.<\/p>\n\n\n\n

Jusqu\u2019\u00e0 150 cycles\/minute<\/strong>
Caract\u00e9ris\u00e9es par des cadences allant de 35 emballages\/minute (mod\u00e8le TC 300) \u00e0 65 emballages\/minute (TC 600), en passant par 45 emballages\/minute (TC 400) et 55 emballages\/minute (TC 500), les machines Combi b\u00e9n\u00e9ficient en outre d\u2019un nouveau ch\u00e2ssis procurant une meilleure accessibilit\u00e9 aux organes internes. Pour des vitesses plus \u00e9lev\u00e9es, cette m\u00eame marque Prasmatic propose \u00e9galement l\u2019enveloppeuse sous film r\u00e9tractable TC 800, donn\u00e9e pour 85 emballages\/minute. Non disponible en version Combi, cette machine est toutefois d\u00e9clin\u00e9e en quatre configurations\u00a0sp\u00e9cifiques r\u00e9f\u00e9renc\u00e9es\u00a0: C pour les emballages avec film seul, CF pour les emballages avec plateau plat et film, CW pour les emballages avec barquette et film, et enfin T pour les emballages avec barquette.
Encore plus rapide, puisqu\u2019elle peut atteindre 150 cycles\/minute, l\u2019emballeuse sous film r\u00e9tractable
Vega HT, vendue sous la marque Ocme, existe elle aussi en plusieurs versions (film et\/ou barquette, film avec plateau, table en U\u2026). Parmi ses points forts, citons la pr\u00e9sence de rideaux motoris\u00e9s \u00e0 l\u2019entr\u00e9e et \u00e0 la sortie du tunnel de r\u00e9traction de fa\u00e7on \u00e0 r\u00e9duire les pertes calorifiques et donc la consommation d\u2019\u00e9nergie \u00e0 vide. \u00abAu sein du groupe Aetna, c\u2019est sans doute Ocme qui con\u00e7oit les fours les plus performants. Mais nous nous effor\u00e7ons actuellement d\u2019insuffler le meilleur de chaque fabricant dans l\u2019ensemble des marques\u00bb, indique Vincent Hamel. C\u2019est ce qui a \u00e9t\u00e9 fait, par exemple, pour la nouvelle fardeleuse Nova de Dimac, qui dispose elle aussi d\u2019un four dernier cri avec optimisation des flux d\u2019air chaud, isolation thermique renforc\u00e9e et portes automatiques.<\/p>\n\n\n\n

Le film \u00e9tirable se fait une place<\/strong>
Pour r\u00e9duire la consommation d\u2019\u00e9nergie des \u00e9quipements de fardelage, li\u00e9e en grande partie \u00e0 celle des fours de r\u00e9traction du film plastique, il est toujours possible d\u2019essayer de diminuer l\u2019\u00e9paisseur des films, ou encore de remplacer ce four par de simples buses de soufflage \u00e0 air chaud lorsque la taille des paquets le permet. Mais il y a \u00e9galement l\u2019option plus radicale qui consiste \u00e0 passer du film r\u00e9tractable thermiquement et de passer au film \u00e9tirable, lequel est lui aussi r\u00e9tractable mais de fa\u00e7on purement m\u00e9canique, sans aucune chauffe. Une solution que propose avec succ\u00e8s B&B Verpackungstechnik. \u00abIl y a cinq ans, les machines stretchde la gamme SBP (jusqu\u2019\u00e0 40 fardeaux\/minute) repr\u00e9sentaient d\u00e9j\u00e0 la moiti\u00e9 de nos ventes de fardeleuses\u00a0; d\u00e9sormais, nous en sommes aux trois-quarts\u00a0!\u00bb, confie Alain Le Coq, responsable commercial de l\u2019activit\u00e9 conditionnement de PBH France, repr\u00e9sentant de B&B dans l\u2018Hexagone. Et d\u2019expliquer que\u00a0malgr\u00e9 un co\u00fbt d\u2019investissement un peu plus \u00e9lev\u00e9 que celui des machines standard du fait de l\u2019ajout d\u2019un dispositif de gestion de l\u2019\u00e9tirement du film, ces mat\u00e9riels sont rentabilis\u00e9s d\u2019autant plus rapidement que le prix de l\u2019\u00e9nergie ne cesse d\u2019augmenter et que l\u2019espace lib\u00e9r\u00e9 par le tunnel peut servir \u00e0 un \u00e9quipement plus productif. Sans parler des \u00e9conomies de consommables\u2026 \u00abCe qui limite encore l\u2019adoption du film \u00e9tirable dans le fardelage, c\u2019est en r\u00e9alit\u00e9 la m\u00e9connaissance d\u2019une partie des utilisateurs\u00bb, estime Alain Le Coq.<\/p>\n\n\n\n

Banderolage \u00ab\u00a0vert\u00a0\u00bb<\/strong>
Avec la volont\u00e9 d\u2019\u00e9conomiser l\u2019\u00e9nergie, la possibilit\u00e9 de mettre en \u0153uvre un mat\u00e9riau plus \u00abvert\u00bb que le plastique figure en t\u00eate des pr\u00e9occupations de la client\u00e8le de PBH. Lorsqu\u2019il est question de suremballer des produits secs et pas trop lourds comme des bo\u00eetes de p\u00e2tes ou de c\u00e9r\u00e9ales, le responsable commercial oriente alors vers la gamme B&B Matador PP (pour Packaging in Paper, en l\u2019occurrence du papier kraft associ\u00e9 \u00e0 une fermeture par colle chaude). De conception ancienne mais r\u00e9guli\u00e8rement remises au go\u00fbt du jour, ces machines affichent une cadence tout \u00e0 fait honorable de 15 cycles\/minute.
Autre signe du regain d\u2019int\u00e9r\u00eat pour le papier\u00a0: l\u2019entr\u00e9e au catalogue Bulteau Systems de la banderoleuse de table Proband V2000. \u00abDestin\u00e9e \u00e0 la confection de petits colis, cette machine effectue une mise sous bandes de maintien soit en plastique, soit en papier impr\u00e9gn\u00e9 d\u2019une cire PE que l\u2019on fait fondre par ultrasons avant soudage\u00bb, d\u00e9taille Romain Girard, directeur technique de Bulteau Systems.
Ce dernier tient d\u2019ailleurs \u00e0 pr\u00e9ciser qu\u2019il est d\u00e8s \u00e0 pr\u00e9sent en mesure de remplacer cette cire PE par du latex naturel pour les clients qui excluraient l\u2019emploi de toute mati\u00e8re synth\u00e9tique, m\u00eame en petite quantit\u00e9. Capable de r\u00e9aliser jusqu\u2019\u00e0 30 liens\/minute, la Proband V2000 int\u00e9resserait, entre autres, les cuisines centrales faisant appel \u00e0 des bo\u00eetes lavables en inox. \u00abL\u2019avantage de cette machine par rapport \u00e0 la concurrence, c\u2019est sa modularit\u00e9, poursuit Romain Girard. Au module de base, exploitable en mode semi-automatique ou bien int\u00e9grable en ligne moyennant quelques options, on ajoute le syst\u00e8me de soudure et les arches adapt\u00e9es \u00e0 la taille des colis, sachant que ces arches interchangeables conviendront elles-m\u00eames \u00e0 diff\u00e9rentes largeurs de bande. Pour le poids maximal du colis, cela d\u00e9pend de cette largeur mais aussi de la r\u00e9sistance de la bande et du nombre de liens\u00a0: tout cela est \u00e0 \u00e9tudier au cas par cas\u00bb.<\/p>\n\n\n\n

Le \u00ab\u00a0sur-mesure\u00a0\u00bb ne d\u00e9sarme pas<\/strong>
Pour en en revenir au fardelage pur et dur, Lionel Questroy, directeur des op\u00e9rations de Novipack (groupe Bulteau D\u00e9veloppement), note pour sa part une certaine tendance au ralentissement des cadences, la productivit\u00e9 n\u2019\u00e9tant selon lui pas \u2013 ou plus \u2013 le crit\u00e8re de choix num\u00e9ro un des industriels auxquels il a affaire. En revanche, les clients se montreraient toujours tr\u00e8s exigeants sur l\u2019adaptation des machines, au point de rentrer parfois dans le cadre du \u00absur-mesure\u00bb. Des demandes auxquelles le distributeur r\u00e9pond en puisant dans le savoir-faire de partenaires tels que Vimacor, LP Packaging ou Minipack-Torre. En termes de ventes, c\u2019est LP Packaging qui d\u00e9tient la palme avec la fardeleuse automatique SFE 800\u00a0: une machine monobloc (tapis d\u2019alimentation en ligne et tunnel de r\u00e9traction int\u00e9gr\u00e9s au ch\u00e2ssis). Du c\u00f4t\u00e9 des nouveaut\u00e9s, \u00abplut\u00f4t rares dans ce domaine\u00bb, conc\u00e8de Lionel Questroy, mentionnons chez Minipack-Torre l\u2019introduction de la Wrapjet 30 Integral, une machine automatique six pistes sans barre de soudure \u00e0 une seule bobine qui r\u00e9alise des fardeaux soit avec du film thermo-r\u00e9tractable seul, soit avec du film et un carton intercalaire, soit encore avec du film et un plateau, et cela \u00e0 une cadence pouvant atteindre 30 fardeaux\/minute.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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