{"id":39140,"date":"2023-11-30T10:45:00","date_gmt":"2023-11-30T09:45:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.emballagedigest.fr\/?p=39140"},"modified":"2023-12-01T10:48:39","modified_gmt":"2023-12-01T09:48:39","slug":"objectif-2025-pour-les-preformes","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.emballagedigest.fr\/en\/objectif-2025-pour-les-preformes\/","title":{"rendered":"Objectif 2025 pour les pr\u00e9formes"},"content":{"rendered":"

Il sera bient\u00f4t obligatoire d\u2019int\u00e9grer un pourcentage minimum de mati\u00e8re recycl\u00e9e dans les bouteilles en plastique\u00a0: les fabricants de pr\u00e9formes musclent leurs outils industriels pour r\u00e9pondre \u00e0 la demande actuelle et future. Ils d\u00e9veloppent \u00e9galement de nouveaux designs et moules de pr\u00e9formes, \u00e0 destination de nouveaux march\u00e9s.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

En 2025, les bouteilles en plastique de type PET devront \u00eatre fabriqu\u00e9es avec au moins 25% de plastique recycl\u00e9. Une \u00e9ch\u00e9ance r\u00e8glementaire (d\u00e9cret n\u00b02021-1610, en date du 9 d\u00e9cembre 2021) qui impacte fortement les investissements des fabricants de pr\u00e9formes. Sur l\u2019ann\u00e9e 2023, les d\u00e9veloppements int\u00e9grant du rPET ont pourtant ralenti. En cause, la pression sur la chaine industrielle qui fait face \u00e0 la hausse globale des prix et \u00e0 la demande de la grande distribution d\u2019\u00eatre plus comp\u00e9titif. Mais les industriels gardent le cap. \u00abNous avons beaucoup investi dans la mati\u00e8re rPET elle-m\u00eame et dans les outils permettant son utilisation, tel le syst\u00e8me de dosage du rPET \u2013 qui sert \u00e0 ajouter cette mati\u00e8re de fa\u00e7on pr\u00e9cise sur l\u2019ensemble des lignes. Nous r\u00e9alisons, par ailleurs, actuellement un co-investissement dans la production de PET recycl\u00e9\u00bb, r\u00e9v\u00e8le Fran\u00e7ois Desfretier, dirigeant de PDG Plastiques.
En 2019, SGT inaugurait son nouveau site de Chalon-sur-Sa\u00f4ne, qui \u2013 outre la fabrication de pr\u00e9formes en PET, int\u00e8gre une unit\u00e9 de recyclage de plastique. Celle-ci produit 12 000 tonnes de rPET par an. Sur son site de Rez\u00e9 cette fois, l\u2019entreprise investit dans une nouvelle unit\u00e9 de recyclage qui devrait \u00eatre op\u00e9rationnelle au second trimestre 2024 et produire 14 000 tonnes de rPET par an. \u00abContrairement au site de Chalon-sur-Sa\u00f4ne, qui utilise un proc\u00e9d\u00e9 de polym\u00e9risation solide, l\u2019unit\u00e9 de recyclage de Rez\u00e9 fonctionnera avec un proc\u00e9d\u00e9 de polym\u00e9risation liquide, qui facilite la d\u00e9contamination du PET. L\u2019installation sera \u00e9galement \u00e9quip\u00e9e pour r\u00e9aliser une \u00e9tape de sur-tri des paillettes\u00bb, explique Gilles Bouguen, directeur du d\u00e9veloppement produits et projets clients de SGT. La demande en rPET est surtout europ\u00e9enne. \u00abNous r\u00e9alisons 30 \u00e0 40% d\u2019export, sans demande pour ce mat\u00e9riau\u2026 Notre production totale de rPET \u2013 26 000 tonnes \u2013 devrait nous permettre d\u2019\u00eatre autonomes et de r\u00e9pondre aux besoins. Les marques choisissent des contenants en 100% rPETpour des produits phares, mais cela reste cher et pas si simple \u00e0 mettre en \u0153uvre. Une majorit\u00e9 de produits comporte plut\u00f4t 50% de rPET\u00bb, ajoute-t-il.<\/p>\n\n\n\n

Garantir un rPET de qualit\u00e9<\/strong>
Le groupe SGT a r\u00e9alis\u00e9 d\u2019autres investissements en lien avec le rPET. L\u2019unit\u00e9 de recyclage de Chalon-sur-Sa\u00f4ne s\u2019est dot\u00e9e d\u2019un nouvel \u00e9quipement d\u2019analyse des paillettes de PET. L\u2019entreprise a fait appel au fabricant canadien\u00a0Eagle Vizion\u00a0qui a d\u00e9velopp\u00e9 la machine \u00abFlake Analyzer\u00bb, d\u00e9di\u00e9e \u00e0 l\u2019analyse des flux polym\u00e8res de post-consommation. \u00abLa caract\u00e9risation des paillettes est habituellement faite \u00e0 l\u2019\u0153il, avec les limites que cela implique. Cet \u00e9quipement, bas\u00e9 sur l\u2019utilisation simultan\u00e9e de l\u2019identification infrarouge, de l\u2019intelligence artificielle et de l\u2019identification couleur, permet d\u2019obtenir une cartographie compl\u00e8te de la composition du flux de rPET\u2013 et ainsi assurer une qualit\u00e9 constante\u00bb, souligne Gilles Bouguen. L\u2019outil valide la puret\u00e9 des paillettes en temps r\u00e9el avec une analyse continue des \u00e9chantillons. La d\u00e9tection des seuils de contaminants permet une r\u00e9action rapide et automatis\u00e9e d\u00e8s qu\u2019un changement de puret\u00e9 s\u2019op\u00e8re. Par ailleurs, \u00e0 Rez\u00e9, une nouvelle centrale mati\u00e8re a rejoint l\u2019usine. \u00abCe site compte 21 syst\u00e8mes d\u2019injection qui tournent avec des r\u00e9sines diff\u00e9rentes. L\u2019arriv\u00e9e du rPET augmente encore le nombre de m\u00e9langes potentiels des mati\u00e8res. L\u2019alimentation des presses en r\u00e9sine part de la centrale. Ce nouvel \u00e9quipement permet plus de pr\u00e9cision et une meilleure tra\u00e7abilit\u00e9 dans les dosages \u2013 ce qui r\u00e9pond au r\u00e8glement 2022\/1616 concernant les plastiques recycl\u00e9s alimentaires, demandant de garantir les dosages et la tra\u00e7abilit\u00e9\u00bb, pr\u00e9cise-t-il.<\/p>\n\n\n\n

Augmenter les capacit\u00e9s de production<\/strong>
A Chalon-sur-Sa\u00f4ne, le groupe SGT a par ailleurs augment\u00e9 ses capacit\u00e9s de production de pr\u00e9formes avec un syst\u00e8me d\u2019injection suppl\u00e9mentaire, soit 200 millions de pr\u00e9formes en plus. \u00abNous avons \u00e9galement investi dans l\u2019automatisation de l\u2019assemblage des cartons servant \u00e0 emballer les pr\u00e9formes, afin de concentrer le travail sur des t\u00e2ches plus int\u00e9ressantes\u00bb, indique Gilles Bouguen. PDG Plastiques a aussi revu \u00e0 la hausse ses capacit\u00e9s de production dans le but d\u2019accroitre ses gammes de pr\u00e9formes pour les boissons comme l\u2019eau, les jus ou le lait. \u00abCela repr\u00e9sente 7 millions d\u2019euros d\u2019investissement dans trois presses \u00e0 injecter Netstal, des moules de production de pr\u00e9formes (72 empreintes), ainsi que deux souffleuses (2 et 4 cavit\u00e9s) pour la production de bouteilles\u00bb, d\u00e9taille Fran\u00e7ois Desfretier.
Quant au fabricant de machines Sipa, il indique avoir con\u00e7u le plus grand moule \u00e0 pr\u00e9formes d\u2019injection au monde, dot\u00e9 de 200 cavit\u00e9s (la dimension des cols allant jusqu\u2019\u00e0 28 mm). Le moule conserve les m\u00eames dimensions externes qu\u2019un moule de 144 cavit\u00e9s, et peut \u00eatre mont\u00e9 sur une machine de moulage par injection Sipa XFORM 500 GEN4 pour produire plus de 130\u00a0000 pr\u00e9formes par heure. \u00abSur le march\u00e9 de l\u2019eau min\u00e9rale, le co\u00fbt de l\u2019emballage repr\u00e9sente 80% du co\u00fbt total de la bouteille. Pour r\u00e9duire le TCO (co\u00fbt total de possession), nous devions augmenter la capacit\u00e9 du moule \u00e0 pr\u00e9formes. Notre entreprise avait d\u00e9j\u00e0 r\u00e9ussi \u00e0 concevoir un moule de 180 cavit\u00e9s, alors que la moyenne mondiale est d\u2019environ 148. Nous avons d\u00fb enti\u00e8rement repenser le moule (y compris le syst\u00e8me \u00e0 canaux chauds) pour loger 200 cavit\u00e9s dans le m\u00eame espace, sans compromettre la vitesse ou le remplissage\u00bb, explique Marco Brusadin, directeur du d\u00e9veloppement des emballages pour Sipa. L\u2019entreprise a fourni ce nouveau moule\u00e0 deux clients au Moyen-Orient.<\/p>\n\n\n\n

Des pr\u00e9formes pour du vin p\u00e9tillant<\/strong>
A cause de la p\u00e9nurie de verre, de nombreuses marques \u00e9tudient la possibilit\u00e9 de basculer du verre au PET, y compris sur des march\u00e9s comme le vin, les spiritueux ou la bi\u00e8re. Ainsi Sipa a brevet\u00e9 une pr\u00e9forme, longue et \u00e9paisse, destin\u00e9e \u00e0 du vin p\u00e9tillant. \u00abNous avons cr\u00e9\u00e9 le design et travaill\u00e9 en collaboration avec le producteur de PET Indorama afin de garantir une dur\u00e9e de conservation de 24 mois gr\u00e2ce \u00e0 la r\u00e9sine et la barri\u00e8re ajout\u00e9e. Le col de la bouteille ressemble \u00e0 celui d\u2019une version en verre\u00a0: il est donc compatible avec un bouchon de li\u00e8ge en forme de champignon et un muselet en m\u00e9tal. Le design assure une grande r\u00e9sistance de la bouteille. Les consommateurs auront la m\u00eame exp\u00e9rience avec ces nouvelles bouteilles en PETqu\u2019avec celles en verre, de l\u2019ouverture \u00e0 la d\u00e9gustation. Mais ils remarqueront sans doute que celles en PET sont beaucoup plus l\u00e9g\u00e8res\u00bb, assure Marco Brusadin. Un fabricant fran\u00e7ais a r\u00e9cemment lanc\u00e9 la production commerciale de bouteilles en PET pour un producteur italien de vin, en utilisant des moules et des \u00e9quipements d\u2019injection-soufflage de Sipa \u2013 qui a con\u00e7u un moule de 48 cavit\u00e9s pour les pr\u00e9formes.
PDG Plastiques travaille \u00e9galement sur des pr\u00e9formes pour des bouteilles destin\u00e9es \u00e0 des vins effervescents comme du prosecco, ou des bi\u00e8res. \u00abLe march\u00e9 fran\u00e7ais est attach\u00e9 \u00e0 la bouteille en verre, mais une bouteille en plastique peut trouver sa place pour des usages sp\u00e9cifiques \u2013 dans l\u2019aviation, pour des \u00e9v\u00e8nements sportifs ou festifs, ou dans l\u2019e-commerce. Le plastique a clairement un atout s\u00e9curit\u00e9, et en termes de poids. Les embouteilleurs fran\u00e7ais travaillant \u00e0 l\u2019export commercent aussi avec des pays moins r\u00e9ticents \u00e0 l\u2019utilisation de bouteilles en plastique pour des boissons alcoolis\u00e9es. Pour ce type de boissons, les pr\u00e9formes n\u00e9cessitent une r\u00e9partition diff\u00e9rente de la mati\u00e8re et un design sp\u00e9cifique. Nous devons aussi am\u00e9liorer la barri\u00e8re \u00e0 l\u2019oxyg\u00e8ne avec des additifs. Nous sommes en phase finale de d\u00e9veloppement\u00bb, d\u00e9taille Fran\u00e7ois Desfretier.
Quant \u00e0 l\u2019entreprise SGT, elle a \u00e9tendu sa gamme de pr\u00e9formes pour le vin. \u00abNous proposons des solutions en monocouche et multicouches pour des formats de 0,75 \u00e0 1,5 litres, que nous compl\u00e9tons actuellement avec un format multicouches en 18,7cl pour l\u2019aviation. Ces bouteilles pour le vin en PET sont plus lourdes, elles reprennent les codes des bouteilles en verre. Les r\u00e9sines de PET utilis\u00e9es sont classiques, mais multicouches pour am\u00e9liorer la barri\u00e8re et proposer un an de DLUO. On cumule une barri\u00e8re passive, qui freine le passage de l\u2019oxyg\u00e8ne, et une barri\u00e8re active en rajoutant une substance (un \u00abscavenger\u00bb)\u00a0: celle-ci se comporte comme une \u00e9ponge et bloque chimiquement l\u2019oxyg\u00e8ne\u00bb, d\u00e9crit Gilles Bouguen.<\/p>\n\n\n\n

L\u2019essor des grands formats pour l\u2019eau<\/strong>
La bouteille de bi\u00e8re en PET existe depuis longtemps, mais reste peu visible en France, o\u00f9 les rares tentatives (datant d\u2019il y a quelques ann\u00e9es) se sont sold\u00e9es par des \u00e9checs commerciaux \u2013 les consommateurs n\u2019\u00e9tant sans doute pas encore pr\u00eats. Ce n\u2019est pas le cas dans les pays de l\u2019Est, par exemple. Aujourd\u2019hui, des pr\u00e9formes de bouteilles de bi\u00e8re sont disponibles avec un col \u00e0 vis (et une barri\u00e8re ajout\u00e9e) ou une capsule couronne, n\u00e9cessitant un col sp\u00e9cial. Du cot\u00e9 des spiritueux, les bouteilles et flasques fabriqu\u00e9es en plastique sont aussi surtout visibles hors march\u00e9 fran\u00e7ais. Omega Packing, par exemple, soci\u00e9t\u00e9 panam\u00e9enne de conseil et d\u2019ing\u00e9nierie industrielle, a investi dans le syst\u00e8me de soufflage rotatif XTRA de Sipa pour la production de bouteilles en PET d\u00e9di\u00e9es au march\u00e9 du rhum et des spiritueux. Cet outil permet en outre d\u2019all\u00e9ger encore les bouteilles gr\u00e2ce \u00e0 une manipulation haute pr\u00e9cision des pr\u00e9formes et des bouteilles. Les fabricants de pr\u00e9formes constatent, par ailleurs, un vrai d\u00e9veloppement des formats en 5, 6 et 8 litres pour de l\u2019eau vendue aux particuliers. Ces formats n\u00e9cessitent des pr\u00e9formes de 60 \u00e0 140 g et d\u2019adapter la taille des outillages. L\u2019entreprise SGT a fourni le premier grand contenant de la marque Evian, un format de 6 litres en 100% rPET. Les marques sont par ailleurs int\u00e9ress\u00e9es par des bouteilles sans \u00e9tiquette. Sipa a d\u00e9velopp\u00e9 pour le fournisseur portugais d\u2019eau min\u00e9rale \u00c1gua Monchique un moule de soufflage contenant une gravure et des informations que la marque souhaitait apposer sur la bouteille.<\/p>\n\n\n\n

Des pots premium en plastique<\/strong>
La question de basculer du verre au PET se pose \u00e9galement de plus en plus dans l\u2019alimentaire. PDG Plastiques\u00a0produit des pr\u00e9formes de pots de yaourts\u00a0en PET. \u00ab\u00a0L\u2019utilisation de mati\u00e8re recycl\u00e9e serait d\u2019ailleurs int\u00e9ressante pour ce type d\u2019application. Actuellement seul le rPET est de grade alimentaire. Le PET permet d\u2019obtenir des pots transparents, et jusqu\u2019\u00e0 50% de rPET int\u00e9gr\u00e9, ce mat\u00e9riau a peu d\u2019impact visuel \u00bb, constate Fran\u00e7ois Desfretier. L\u2019entreprise SGT lance \u00e9galement sur le march\u00e9 son premier projet de pots de yaourt en PET, et travaille sur des pots de 500 ou 800 g pour des aliments. \u00abNous r\u00e9alisons des \u00e9tudes de faisabilit\u00e9 pour passer du pot en verre au PET, avec les caract\u00e9ristiques premium du verre. Il faut adapter les moules. Cela passe par un travail de conception, et des syst\u00e8mes d\u2019injection sp\u00e9cifiques pour ces applications car les pr\u00e9formes sont encombrantes\u00bb, remarque Gilles Bouguen. L\u2019entreprise avait d\u2019ailleurs investi en 2022 dans un syst\u00e8me pour l\u2019injection des pots.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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