{"id":40163,"date":"2024-02-29T10:54:00","date_gmt":"2024-02-29T09:54:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.emballagedigest.fr\/?p=40163"},"modified":"2024-03-03T10:57:03","modified_gmt":"2024-03-03T09:57:03","slug":"united-caps-poursuit-lautomatisation-de-son-site-de-wiltz","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.emballagedigest.fr\/en\/united-caps-poursuit-lautomatisation-de-son-site-de-wiltz\/","title":{"rendered":"United Caps poursuit l\u2019automatisation de son site de Wiltz"},"content":{"rendered":"<p><strong>Le fabricant luxembourgeois, United Caps, sp\u00e9cialiste des bouchons plastique et autres syst\u00e8mes de fermetures de contenants alimentaires et de produits chimiques, investit dans son usine de Wiltz pour automatiser les fins de ligne tout en poursuivant la transformation de ses outils de production vers la fabrication de bouchons solidaires et\/ou all\u00e9g\u00e9s.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Si le c\u0153ur de m\u00e9tier\u00a0d\u2019United Caps reste l\u2019injection plastique, l\u2019entreprise a su compl\u00e9ter son activit\u00e9 par des expertises connexes\u00a0: \u00e9tiquetage IML, impression pour les bouchons attach\u00e9s, pose de joints \u00e9tanch\u00e9it\u00e9, ou encore assemblage de bouchons multi-composants (produits plus complexes, et \u00e0 plus forte valeur ajout\u00e9e). Malgr\u00e9 un chiffre d\u2019affaires en recul \u2013 170 M\u20ac en 2023 contre 185 M\u20ac en 2022 \u2013 engendr\u00e9 par une consommation en berne et une chute des prix du co\u00fbt des mat\u00e9riaux, le fabricant luxembourgeois reste optimiste et poursuit ses investissements. C\u2019est le cas \u00e0 Wiltz, son si\u00e8ge social, o\u00f9 est install\u00e9e une usine trentenaire, certifi\u00e9e ISO 14\u00a0001 et BCR-IOP. Le site d\u2019une superficie de 3500 m\u00b2 produit trois millions de bouchons par an, soit un tiers de la production totale du groupe. L\u2019entreprise luxembourgeoise s\u2019appuie, en effet, sur un parc industriel de dix usines en Europe et une autre install\u00e9e \u00e0 Kulim en Malaisie. \u00abNotre strat\u00e9gie a toujours \u00e9t\u00e9 de produire pour les march\u00e9s locaux afin d\u2019\u00eatre au plus proche de nos clients et de leurs besoins industriels\u00bb, explique Benoit Henckes, pdg d\u2019United Caps.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Automatisation des fins de ligne<\/strong><br>Articul\u00e9e autour de trois halls de production, l\u2019usine de Wiltz abrite un large panel de process technologiques et de savoir-faire industriels. Le premier hall est ainsi d\u00e9di\u00e9 \u00e0 la production de capsules de caf\u00e9 \u2013 avec pose d\u2019opercule et \u00e9tiquetage IML \u2013 mais \u00e9galement \u00e0 la fabrication de bouchons twist-off pour bocaux. Adjacent, le 2e hall est, quant \u00e0 lui, totalement d\u00e9volu \u00e0 la production de bouchons pour bouteilles de lait et d\u2019eau. Un cobot Doosan a \u00e9t\u00e9 install\u00e9 l\u2019an dernier pour aider \u00e0 l\u2019\u00e9tape finale de formage de cartons et de conditionnement des bouchons avant exp\u00e9dition dans des stocks box. \u00ab1,5 M\u20ac ont \u00e9t\u00e9 investis pour l\u2019automatisation de ces deux halls. Les solutions de robots collaboratifs nous permettent de red\u00e9ployer les op\u00e9rateurs sur des postes plus strat\u00e9giques. Le prochain chantier concernera la mise en place de nacelles a\u00e9riennes pour le convoyage des cartons et palettes vers des stations de filmage et d\u2019impression en lieu et place des \u00e9tiquettes. Les premiers essais sont concluants, les travaux d\u00e9marrent et devront \u00eatre finalis\u00e9s avant le mois de juillet\u00bb, d\u00e9taille Steve Stockwell, responsable production de l\u2019usine de Wiltz. Enfin, un dernier hall est sp\u00e9cifiquement occup\u00e9 par les lignes de production de bouchons pour briques de lait. L\u2019espace est en pleine effervescence\u00a0: les \u00e9quipes y terminent le montage d\u2019une nouvelle ligne d\u00e9di\u00e9e \u00e0 la fabrication du bouchon 23-H PAKpour le compte d\u2019Elopak. Constitu\u00e9 de trois pi\u00e8ces \u2013 le bouchon, le verseur avec filet et le putter (\u00e9l\u00e9ment de d\u00e9coupe) \u2013 et d\u2019une nouvelle bande d\u2019inviolabilit\u00e9, ce nouveau bouchon attach\u00e9 vient remplacer un bouchon deux pi\u00e8ces jusqu\u2019alors utilis\u00e9, comme l\u2019exige la directive (UE) 2019\/904 sur les bouchons solidaires qui prendra effet au 1er juillet 2024. Gr\u00e2ce \u00e0 son syst\u00e8me brevet\u00e9, son bord tranchant est sp\u00e9cialement con\u00e7u pour couper le trou pr\u00e9-lamin\u00e9 avec un minimum d\u2019effort. \u00abLe 23-H PAK permet une ouverture facile et nette de la brique carton, sans endommager ni d\u00e9tacher aucune pi\u00e8ce du bouchon, ce qui le rend plus facilement recyclable. Sa fabrication a n\u00e9cessit\u00e9 la mise en place de nouvelles presses, nouveaux moules et lignes d\u2019assemblage sur ce hall\u00bb, d\u00e9taille le responsable de l\u2019usine. Solution pr\u00eate \u00e0 l\u2019emploi, le 23-H PAK s\u2019int\u00e8gre facilement \u00e0 toute ligne de remplissage sans adaptation pr\u00e9alable, selon United Caps. Fort de son succ\u00e8s, une version aseptique du H-Pack voit le jour en diam\u00e8tre 23 et 27 \u00e0 destination du secteur laitier.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Innover par le biais de la durabilit\u00e9<\/strong><br>En s\u2019appuyant sur un outil industriel cons\u00e9quent (217 presses de 50 \u00e0 650 tonnes, 53 machines d\u2019assemblage et 21 lignes d\u2019impression au total), United Caps a su se forger une image d\u2019expert de la pi\u00e8ce plastique inject\u00e9e pour fermeture, bouchon et couvercle, \u00e0 quelques exceptions pr\u00e8s comme pour les capsules caf\u00e9 ou les mesurettes pour lait en poudre.\u00a0\u00abNos produits ont des contraintes et fonctionnalit\u00e9s que doivent prendre en compte nos \u00e9quipes R&amp;D bas\u00e9es \u00e0 Messia-sur-Sorne en France dans tout nouveau d\u00e9veloppement. Heureusement, il reste encore des \u00e9volutions technologiques possibles sur le choix des mat\u00e9riaux, l\u2019optimisation des moules, les proc\u00e9d\u00e9s de production ou encore l\u2019\u00e9tape post-molding\u00bb, confie Benoit Henckes. La RSE oriente d\u2019ailleurs fortement les choix du fabricant luxembourgeois dans ses projets et derniers concepts. \u00abNotre objectif est de proposer des bouchons fabriqu\u00e9s \u00e0 partir de 100% de plastique renouvelable ou de plastique recyclable\u00bb, annonce Rony Van Regenmortel, responsable durabilit\u00e9 \u00e0 la direction d\u2019United Caps. Pour quantifier les efforts d\u2019\u00e9co-conception r\u00e9alis\u00e9s sur les r\u00e9f\u00e9rences de son portefeuille, l\u2019entreprise a mis au point l\u2019outil de calcul d\u2019ACV baptis\u00e9 GaBi (\u00e9missions carbone, eau, acidification des sols, etc.). \u00abIl permet de suivre les initiatives prises pour am\u00e9liorer le profil de nos produits. Pour accompagner cette d\u00e9marche, toutes nos usines tournent depuis un an \u00e0 l\u2019\u00e9lectricit\u00e9 verte. D\u2019autres investissements ont \u00e9t\u00e9 d\u00e9ploy\u00e9s pour d\u00e9carboner davantage encore nos sites\u00a0: remplacement de machines hydrauliques par des mod\u00e8les \u00e9lectriques, installation de syst\u00e8mes de refroidissement des lignes et de panneaux solaires quand cela est possible\u00bb, compl\u00e8te Rony Van Regenmortel.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>All\u00e9gement, bouchons attach\u00e9s et ressources biosourc\u00e9es<\/strong><br>Plusieurs derniers lancements privil\u00e9gient la voie de la r\u00e9duction du poids du bouchon. A l\u2019instar de Kindcap, un couvercle pour boite de lait infantile, fabriqu\u00e9 \u00e0 partir d\u2019un m\u00e9lange unique de r\u00e9sines PP qui utilise moins de plastique dans le processus de production. Moins co\u00fbteux que les bouchons en PE traditionnels et plus flexible, le Kindcap facilite l\u2019ouverture sans distorsion de forme. Couvercle le plus fin et le plus l\u00e9ger du march\u00e9 (-35% de gain de poids) selon son fabricant, il ne n\u00e9cessite que peu ou pas de modifications des lignes existantes et affiche une vitesse de bouchage maximale de<br>510 bouchons par minute pour le 99 Kindcap (4,15 g) et de 320 bouchons par minute pour le 127 Kindcap (7,2 g). Autre illustration avec le New 29 Flip-on, 20% plus l\u00e9ger qu\u2019un bouchon standard 29\/21 CTC d\u00e9di\u00e9 aux huiles alimentaires. Avec un poids plume de 1,6 g et une bande d\u2019inviolabilit\u00e9 qui reste attach\u00e9e apr\u00e8s ouverture, le bouchon s\u2019utilise d\u2019une seule main et permet de s\u00e9curiser le remplissage, le transport et la mise en rayon. Autre piste explor\u00e9e\u00a0: l\u2019injection de gaz permet de diminuer la densit\u00e9 totale du bouchon. La technologie a \u00e9t\u00e9 d\u00e9ploy\u00e9e lors de la production du bouchon WIP Mucell, pour un gain de 8% du poids initial. \u00abIl est plus facile de travailler l\u2019all\u00e9gement d\u2019une r\u00e9f\u00e9rence m\u00eame si aujourd\u2019hui, l\u2019ensemble du secteur cristallise leurs efforts pour basculer leurs lignes vers des bouchons solidaires. Avec notre gamme de bouchons attach\u00e9s UCTC, nous offrons un large panel de solutions adapt\u00e9s aux besoins de chaque client. Il est tout de m\u00eame int\u00e9ressant de noter que les bouchons attach\u00e9s sont en moyenne 30% plus lourds qu\u2019un bouchon classique, ce qui est somme toute assez contradictoire avec les efforts d\u2019all\u00e9gement de notre fili\u00e8re\u00bb, note Rony Van Regenmortel. En parall\u00e8le, la recherche de r\u00e9sines biosourc\u00e9es \u2013 \u00abbiobased\u00a0ou drop-in biobased\u00bb issues d\u2019un feedstock de 2e g\u00e9n\u00e9ration \u2013 se d\u00e9veloppe tout comme la recherche de PE\/PP de grade alimentaire par la voie du recyclage chimique.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Le fabricant luxembourgeois, United Caps, sp\u00e9cialiste des bouchons plastique et autres syst\u00e8mes de fermetures de contenants alimentaires et de produits chimiques, investit dans son usine de Wiltz pour automatiser les fins de ligne tout en poursuivant la transformation de ses outils de production vers la fabrication de bouchons solidaires et\/ou all\u00e9g\u00e9s. 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