{"id":41196,"date":"2024-05-31T11:35:00","date_gmt":"2024-05-31T09:35:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.emballagedigest.fr\/?p=41196"},"modified":"2024-06-05T11:38:24","modified_gmt":"2024-06-05T09:38:24","slug":"wipak-demarre-sa-nouvelle-ligne-dextrusion-a-bousbecque","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.emballagedigest.fr\/en\/wipak-demarre-sa-nouvelle-ligne-dextrusion-a-bousbecque\/","title":{"rendered":"Wipak d\u00e9marre sa nouvelle ligne d\u2019extrusion \u00e0 Bousbecque"},"content":{"rendered":"<p><strong>Apr\u00e8s plusieurs mois de travaux d\u2019extension, Wipak Gryspeert \u2013 filiale fran\u00e7aise du groupe Wipak \u2013 met en route sa nouvelle ligne d\u2019extrusion baptis\u00e9e Green Cast sur son site de Bousbecque pr\u00e8s de Lille. D\u2019une capacit\u00e9 de 8000 tonnes par an, l\u2019outil deviendra \u00e0 terme la ligne de choix pour la production de la gamme de films Green Choice. Explications.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Le groupe finlandais Wipak (CA de 1,2 Mrds \u20ac et 4200 employ\u00e9s dans le monde) \u2013 dirig\u00e9 par la 2<sup>e<\/sup> g\u00e9n\u00e9ration de la famille Wihuri \u2013 affiche un savoir-faire de 50 ans dans la fabrication de films multicouches pour les emballages alimentaire haut de gamme (Wipak) et les produits m\u00e9dicaux technique (Wiicare). Avec l\u2019ambition affich\u00e9e de devenir l\u2019entreprise d\u2019emballages flexibles la plus durable au monde en atteignant rapidement une neutralit\u00e9 carbone. Pour ce faire, le fabricant a choisi d\u2019\u00e9quiper son usine fran\u00e7aise de Bousbecque, dans le nord de la France, d\u2019une nouvelle ligne extrusion Green Cast, qui sera d\u00e9di\u00e9e \u00e0 terme \u00e0 la production de films recyclables de la gamme Green Choice. Celle-ci rassemble trois types de produits\u00a0: les films renouvelables qui int\u00e8grent les papiers stratifi\u00e9s plastique tr\u00e8s demand\u00e9s en Allemagne, en Espagne et en France\u00a0; les films plastique incorporant du recycl\u00e9 m\u00e9canique ou chimique\u00a0; et enfin, les films recyclables mono-mat\u00e9riaux PP et PE r\u00e9pondant aux nouvelles exigences r\u00e9glementaires. \u00abSi nous sommes techniquement pr\u00eats pour proposer \u00e0 nos clients des solutions recycl\u00e9es, la question de la disponibilit\u00e9 de la mati\u00e8re avec un contact alimentaire et son approvisionnement reste actuellement un frein \u00e0 leur d\u00e9ploiement. Quant aux films recyclables, ces solutions mono-mat\u00e9riaux sont d\u2019ores et d\u00e9j\u00e0 disponibles et nous sommes pr\u00eats pour cette transition. En 2022 d\u00e9j\u00e0, nous avions \u00e9t\u00e9 r\u00e9compens\u00e9s par un Oscar de l\u2019Emballage pour notre sachet 100% PE d\u00e9velopp\u00e9 pour le gruy\u00e8re r\u00e2p\u00e9 de Paysan Breton.\u00a0Notre nouvelle ligne Green Cast est l\u2019illustration m\u00eame de notre engagement \u00e0 acc\u00e9l\u00e9rer vers la production de ces films recyclables\u00bb, explique Franck Hancard, directeur commercial de Wipak Gryspeert (CA de 85 M\u20ac et 210 salari\u00e9s).<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Une nouvelle ligne d\u2019extrusion taille XL<\/strong><br>Sur le parc de 11 usines du groupe Wipak, seuls trois sites ont des capacit\u00e9s d\u2019extrusion, \u00e0 savoir ceux de Nastola en Finlande, de Walsrode en Allemagne et de Bousbecque en France. Apr\u00e8s 27 ans de bons et loyaux services, l\u2019ancienne ligne Ultra Cast \u2013 d\u2019une capacit\u00e9 de 1000 tonnes par an \u2013 laisse place \u00e0 un mastodonte\u00a0: la Green Cast. Avec 8000 tonnes de films par an et des laizes pouvant atteindre 2,90 m contre 1,40 m sur la pr\u00e9c\u00e9dente extrudeuse, la nouvelle ligne fournie par le constructeur am\u00e9ricain Davis Standard fait passer Wipak Gryspeert \u00e0 une autre \u00e9chelle. \u00abNous allons nous orienter clairement vers de gros volumes de production avec cet outil\u00bb, confie le responsable des ventes. S\u2019\u00e9levant sur trois niveaux, la Green Cast impressionne par sa taille. Au premier \u00e9tage, s\u2019aligne en cercle une dizaine de blocs de dosage de r\u00e9sinesqui viennent alimenter au niveau inf\u00e9rieur 13 vis \u00e0 extrusiondont deux doubles vis d\u00e9di\u00e9es aux granul\u00e9s de plastique issus des d\u00e9chets de l\u2019usine. Le polym\u00e8re \u00e0 l\u2019\u00e9tat fondu \u00e0 travers une fili\u00e8re est extrud\u00e9 \u00e0 plat puis \u00e9tir\u00e9 et refroidi sur des rouleaux thermostat\u00e9s. Pour alimenter la \u00abb\u00eate\u00bb, deux silos suppl\u00e9mentaires ont \u00e9t\u00e9 ajout\u00e9s \u00e0 l\u2019ext\u00e9rieur de l\u2019usine pour stocker les granules plastique. \u00abNous avons profit\u00e9 de l\u2019arriv\u00e9e de la nouvelle extrudeuse pour revoir l\u2019ensemble de notre process et de nos flux de production. Int\u00e9grer nos rognures de d\u00e9coupe pour les rebroyer et les r\u00e9injecter dans la proc\u00e9d\u00e9 de fabrication en circuit ferm\u00e9 a demand\u00e9 beaucoup de travail \u00e0 nos \u00e9quipes. Mais aujourd\u2019hui, nous sommes fiers d\u2019atteindre notre objectif de z\u00e9ro d\u00e9chet\u00bb, pr\u00e9cise Franck Hancard. Form\u00e9s sur les sites de Nastola en Finlande et Walsrode en Allemagne, les op\u00e9rateurs de Wipak Gryspeert ont pu rapidement prendre en main la nouvelle extrudeuse, op\u00e9rationnelle depuis quelques semaines. Elle vient ainsi compl\u00e9ter un parc d\u00e9j\u00e0 bien \u00e9quip\u00e9 en solutions connexes, \u00e0 savoir trois lignes de coextrusion Blown 7, 8 et 9 couches pour la production de films pelables, scellables voire refermables pour les sachets repack, des films haute barri\u00e8re EVOH et des films coextrud\u00e9s PA\/PE\/PP\/EVOH (capacit\u00e9 de 11\u00a0000 tonnes)\u00a0et une ligne de coextrusion pour les produits APET d\u2019une capacit\u00e9 de 5000 tonnes.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Une extension de l\u2019usine en compl\u00e9ment<\/strong><br>L\u2019arriv\u00e9e de la ligne Green Cast a \u00e9t\u00e9 l\u2019occasion de repenser l\u2019organisation des flux et a mis en \u00e9vidence le besoin d\u2019agrandissement de l\u2019usine de Bousbecque. Une extension de 1500 m\u00b2 a \u00e9t\u00e9 ajout\u00e9e \u00e0 la superficie initiale du site afin d\u2019accueillir, en compl\u00e9ment \u00e0 l\u2019extrudeuse, une zone de stockage additionnelle et d\u2019autres \u00e9quipements dont des nouvelles machines de d\u00e9coupe et une fin de ligne automatis\u00e9e. Au total, pas moins de 18 millions d\u2019euros auront \u00e9t\u00e9 investis par Wipak pour ce projet, avec l\u2019aide de l\u2019Etat fran\u00e7ais et de l\u2019Union europ\u00e9enne. \u00abApr\u00e8s le premier p\u00f4le extrusion o\u00f9 se trouve la ligne Green Cast, nous avons pu revoir avec l\u2019extension nos autres p\u00f4les, en ayant d\u00e9sormais des espaces d\u00e9di\u00e9s \u00e0 la d\u00e9coupe\/lamination, la r\u00e9ticulation des films, l\u2019impression des films ou encore au conditionnement des bobines\u00bb, d\u00e9crit Franck Hancard. L\u2019arriv\u00e9e de deux machines de slitting suppl\u00e9mentaires fait passer d\u00e9sormais \u00e0 140 millions de m\u00b2 la capacit\u00e9 de d\u00e9coupe de Wipak Gryspeert. \u00abLa manipulation des bobines semi-automatique par deux nouveaux bras robotis\u00e9sa \u00e9t\u00e9 fortement appr\u00e9ci\u00e9 par les op\u00e9rateurs, dont les conditions de travail ont \u00e9t\u00e9 am\u00e9lior\u00e9es. Le but sera de g\u00e9n\u00e9raliser l\u2019utilisation de ces robots sur l\u2019ensemble du hall de d\u00e9coupe\u00bb, ajoute Laura Zelus, charg\u00e9e des ressources humaines et de la communication chez Wipak Gryspeert. Toujours dans la continuit\u00e9 de r\u00e9duction des TMS (troubles musculosquelettiques) de ses \u00e9quipes, une fin de ligne automatis\u00e9e a \u00e9galement \u00e9t\u00e9 mise en place. Les bobines filles de films plastique ainsi coup\u00e9es et pr\u00e9par\u00e9es sont houss\u00e9es individuellement avant d\u2019\u00eatre palettis\u00e9es puis fardel\u00e9es par des robots Fanuc mis en place par l\u2019int\u00e9grateur italien Trascar.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Personnaliser les films par impression<\/strong><br>La moiti\u00e9 des ventes de Wipak Gryspeert concerne les films imprim\u00e9s. Dot\u00e9 d\u2019un service graphique pour la cr\u00e9ation et la validation des visuels et d\u2019un d\u00e9partement des encres pour l\u2019analyse colorim\u00e9trique et le m\u00e9lange sur place des couleurs, le site fournit les marques agroalimentaire en films imprim\u00e9s. Pour ce faire, deux machines d\u2019impression en flexogravure \u2013 l\u2019une en huit couleurs, l\u2019autre en dix couleurs et laminage en ligne \u2013 offrent une capacit\u00e9 annuelle de 54 millions de m\u00b2. En compl\u00e9ment, une ligne d\u2019impression par rotogravure neuf couleurs continue \u00e0 tourner. \u00abSi la machine est plus longue \u00e0 pr\u00e9parer, elle apporte plus de nuances dans certains d\u00e9grad\u00e9s, et s\u2019av\u00e8re encore tr\u00e8s utile pour certaines impressions. M\u00eame si nous r\u00e9fl\u00e9chissons \u00e0 l\u2019option de presses digitales qui pourraient nous apporter de la flexibilit\u00e9 pour les petites commandes\u00bb, confie Franck Hancard. Une fois imprim\u00e9s, les films passent ensuite sur deux machines de laminage avec ou sans solvants et transitent dans un espace de r\u00e9ticulation des bobines durant 24 \u00e0 48h afin que le film substrat et le film sup\u00e9rieur finissent leur complexage. Les films ainsi produits sont d\u00e9di\u00e9s aux march\u00e9s des viandes et de la salaison, de la boulangerie (pain pr\u00e9cuit), des fromages \u00e0 p\u00e2te dure et r\u00e2p\u00e9s, des fruits de mer et poissons, des plats pr\u00e9par\u00e9s, du snacking et des soupes.\u00a0\u00abWipak est reconnu pour ses films plastique techniques \u00e0 haute valeur ajout\u00e9e capables de conserver des produits complexes. Nous nous adressons \u00e0 des secteurs o\u00f9 les attentes en conservation et en effet barri\u00e8re sont fortes. Rendre ces emballages vertueux sans faire de compromis sur ces propri\u00e9t\u00e9s est un d\u00e9fi d\u2019autant plus int\u00e9ressant \u00e0 relever\u00bb, explique le directeur commercial. Confiante en l\u2019avenir, la filiale fran\u00e7aise a encore\u00a0\u00absous le coude\u00bb une superficie de 1000 m\u00b2 pour d\u00e9cider de futurs investissements afin d\u2019accompagner au mieux le march\u00e9.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Apr\u00e8s plusieurs mois de travaux d\u2019extension, Wipak Gryspeert \u2013 filiale fran\u00e7aise du groupe Wipak \u2013 met en route sa nouvelle ligne d\u2019extrusion baptis\u00e9e Green Cast sur son site de Bousbecque pr\u00e8s de Lille. 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