{"id":45962,"date":"2025-10-31T14:02:04","date_gmt":"2025-10-31T13:02:04","guid":{"rendered":"https:\/\/www.emballagedigest.fr\/?p=45962"},"modified":"2025-11-05T14:05:01","modified_gmt":"2025-11-05T13:05:01","slug":"lignes-ffs-rapidite-polyvalence-et-materiaux-plus-verts","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.emballagedigest.fr\/en\/lignes-ffs-rapidite-polyvalence-et-materiaux-plus-verts\/","title":{"rendered":"Lignes FFS : rapidit\u00e9, polyvalence et mat\u00e9riaux plus verts"},"content":{"rendered":"

Emballages r\u00e9utilisables et recyclables, p\u00e9nurie de main-d\u2019\u0153uvre, augmentation de certains co\u00fbts de production\u2026 : les d\u00e9fis ne manquent pas pour les industriels de l\u2019agroalimentaire. Le recours aux thermoformeuses ou ensacheuses qui op\u00e8rent en mode FFS (Form-Fill-Seal) permet de produire efficacement et d\u2019apporter des solutions.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Les \u00e9quipements FFS forment les contenants, les remplissent et les scellent automatiquement en une seule op\u00e9ration continue. \u00abC\u2019est tr\u00e8s efficace d\u2019un point de vue industriel et plus simple \u00e0 g\u00e9rer que des pots pr\u00e9form\u00e9s. En termes d\u2019op\u00e9ration, la bobine de plastique que l\u2019on positionne sur la machine pour former les contenants a jusqu\u2019\u00e0 trois heures d\u2019autonomie, alors que des remplisseuses de pots pr\u00e9form\u00e9s doivent \u00eatre recharg\u00e9es en continu. Cela r\u00e9pond ainsi aux probl\u00e9matiques de p\u00e9nurie de personnel. Une machine FFS est plus facile \u00e0 utiliser et n\u00e9cessite moins d\u2019op\u00e9rateurs. En outre, la technologie FFS est naturellement efficace en termes d\u2019empreinte environnementale : elle permet, par exemple, de mettre 125 grammes de yaourt en rayon avec un poids d\u2019emballage de moins de 5 grammes seulement !\u00bb, explique Fabien J\u00e9go, chef de produits chez BW Packaging (marques Arcilpour les FFS et Dairy Pack pour les FS). \u00abNous pouvons minimiser l\u2019\u00e9paisseur des contenants gr\u00e2ce \u00e0 la qualit\u00e9 de la d\u00e9coration qui devient la colonne vert\u00e9brale du pot\u00bb, compl\u00e8te Johan Degardin, responsable commercial France d\u2019IMA Food (marques Erca, Hassia et Intecma pour les FFS).<\/p>\n\n\n\n

C\u00f4t\u00e9 cadences, les machines de formage-remplissage-scellage sont \u00e9galement tr\u00e8s performantes. \u00abCertaines de nos machines, conduites par une seule personne, peuvent produire jusqu\u2019\u00e0 80 000 pots de yaourt de 125 grammes par heure. Une tr\u00e8s haute cadence qui vise \u00e0 r\u00e9duire les co\u00fbts de production. Nous sommes \u00e9galement en mesure de proposer une alternative FFS \u00e0 nos clients utilisateurs du Fill and Seal (FS) pour la production de pots unitaires \u00e0 valeur ajout\u00e9e \u00e0 partir de pots pr\u00e9form\u00e9s \u2013 un march\u00e9 en pleine croissance. Les pots obtenus avec la technologie FFS ressemblent aux pots produits en FS mais avec des co\u00fbts de production inf\u00e9rieurs, de l\u2019ordre de 20 \u00e0 30%\u00bb, indique Johan Degardin, repr\u00e9sentant Erca, pionnier de la technologie FFS et fabricant de machines FS.
Bien que la production via des machines FFS, puisse p\u00e2tir d\u2019un manque de flexibilit\u00e9 \u2013 avec des formes de contenants contraintes \u2013, elles pr\u00e9sentent d\u2019importants atouts. Des machines FFS compactes, faciles \u00e0 installer et \u00e0 entretenir, peuvent par ailleurs r\u00e9pondre aux besoins de petites s\u00e9ries. En outre, le polystyr\u00e8ne, permettant de conditionner des multipacks s\u00e9cables, peut aujourd\u2019hui laisser la place \u00e0 des mat\u00e9riaux plus vertueux.<\/p>\n\n\n\n

Des machines FFS qui s\u2019adaptent \u00e0 de nouveaux mat\u00e9riaux<\/strong>
\u00ab\u00a0Nous proposons aujourd\u2019hui des solutions industrielles pour produire des pots en PET et rPET et nous nous sommes dot\u00e9s de moyens pour analyser tous les mat\u00e9riaux existants o\u00f9 m\u00eame futurs afin de les qualifier pour la technologie FFS, pr\u00e9cise Fabien J\u00e9go. Ces technologies sont disponibles aussi bien sur nos \u00e9quipements neufs que via des r\u00e9trofits sur des machines d\u00e9j\u00e0 en production\u00bb.
\u00abLe PET n\u2019est pas s\u00e9cable. L\u2019int\u00e9gration de la soci\u00e9t\u00e9 espagnole Intecma au sein du groupe IMA en 2020, nous a permis de proposer des FFS haute cadence en mesure de mettre en \u0153uvre le PET, gr\u00e2ce \u00e0 ses brevets sur le syst\u00e8me de d\u00e9coupe. Depuis un an, nous sommes \u00e9galement en mesure de traiter un type particulier de PP, s\u00e9cable, d\u00e9taille Johan Degardin. Nous pouvons \u00e9quiper les machines existantes des nouveaux outils de d\u00e9coupe. Un retrofit complet des \u00e9quipements existants est possible\u00bb. Le niveau d\u2019hygi\u00e8ne des machines est \u00e9galement un param\u00e8tre dont il faut tenir compte pour un usage dans l\u2019agroalimentaire. Selon les besoins, diff\u00e9rents niveaux d\u2019hygi\u00e8ne peuvent \u00eatre propos\u00e9s par les fabricants : \u00abpropre\u00bb, \u00abultra-propre\u00bb et \u00abaseptique\u00bb. L\u2019objectif : prolonger la dur\u00e9e de conservation des produits sensibles sans l\u2019utilisation d\u2019agents conservateurs.
\u00abD\u00e9velopp\u00e9es en Allemagne, au sein du centre de comp\u00e9tences aseptiques de la soci\u00e9t\u00e9 Hassia, les machines FFS aseptiquesutilisent de la vapeur s\u00e8che et non du peroxyde pour st\u00e9riliser les pots\u00bb, pr\u00e9cise Johan Degardin.<\/p>\n\n\n\n

Une n\u00e9cessaire flexibilit\u00e9 pour les emballages souples<\/strong>
Dans le domaine des emballages souples, la polyvalence est l\u2019un des ma\u00eetres-mots. Volpak, soci\u00e9t\u00e9 du groupe Coesia sp\u00e9cialis\u00e9e dans la fabrication de machines FFS horizontales (HFFS), dispose de diff\u00e9rentes plateformes pour r\u00e9pondre aux besoins du march\u00e9, notamment la s\u00e9rie SI bas\u00e9e sur un mouvement intermittent avec une large gamme de formats de sachets, l\u2019ensacheuse horizontale SC+pour les besoins \u00e0 grande vitesse, et la plateforme SM+ bas\u00e9e sur la technologie des rails magn\u00e9tiques dans la zone de remplissage, qui offre une grande flexibilit\u00e9 et \u00e9volutivit\u00e9. Celle-ci permet, par exemple, de produire des sachets \u00e0 fond plat et des sachets souples jusqu\u2019\u00e0 4 000 ml et des cadences allant jusqu\u2019\u00e0 240 ppm. \u00abIl s\u2019agit de la plateforme la plus polyvalente et la plus \u00e9volutive du march\u00e9 que nous continuons de faire \u00e9voluer\u00bb, indique-t-on chez Volpak.
Dans la gamme SI, la Volpak SI 280 QCO, r\u00e9cemment pr\u00e9sent\u00e9e, offre une tr\u00e8s grande flexibilit\u00e9 pour la fabrication de sachets HFFS, selon ses concepteurs. Gr\u00e2ce \u00e0 des changements sans outil, effectu\u00e9s en moins de 45 minutes, et \u00e0 une automatisation am\u00e9lior\u00e9e, elle prend en charge plusieurs r\u00e9f\u00e9rences, formats et types de dosage, sans augmenter l\u2019encombrement. \u00abQu\u2019il s\u2019agisse de passer du duplex au triplex ou de changer la taille des sachets, elle permet de r\u00e9duire les temps d\u2019arr\u00eat, de limiter les rebuts et d\u2019am\u00e9liorer la productivit\u00e9\u00bb, pr\u00e9cise l\u2019entreprise.<\/p>\n\n\n\n

La gamme de machines d\u2019emballage verticales (VFFS) de PFM Packaging Machinery est con\u00e7ue pour r\u00e9pondre \u00e0 l\u2019ensemble des besoins en mati\u00e8re d\u2019emballage flexible. L\u2019ensacheuse RQ800, par exemple, est une machine VFFS \u00e0 mouvement intermittent permettant de produire des sachets coussin, des sachets \u00e0 fond carr\u00e9, des sachets Steelo et des sachets Doy-Style. Elle poss\u00e8de les caract\u00e9ristiques de la s\u00e9rie R, auxquelles s\u2019ajoutent les avantages d\u00e9coulant de l\u2019unit\u00e9 de scellage QRM, interchangeable et amovible, pour des changements de format rapides et faciles. \u00abL\u2019ensemble de l\u2019unit\u00e9 de scellage peut \u00eatre chang\u00e9 en quelques minutes, avec tous les accessoires d\u00e9j\u00e0 install\u00e9s et r\u00e9gl\u00e9s, explique Fr\u00e9d\u00e9ric Mauclair, dirigeant de PFM Packaging France. Nos machines verticales doivent \u00eatre capables de g\u00e9rer diff\u00e9rents types de formats pour r\u00e9pondre \u00e0 la demande des industriels. Aujourd\u2019hui, les formats d\u2019emballage ne sont pas fig\u00e9s et il faut pouvoir r\u00e9pondre rapidement aux \u00e9volutions et demandes du march\u00e9. Notre unit\u00e9 de scellage QRM autorise les \u00e9volutions et permet un changement de format rapide\u00bb. La RQ800 Eco-Film est con\u00e7ue pour utiliser du film mono mat\u00e9riau recyclable ou film papier, m\u00eame de forte \u00e9paisseur. Selon le film utilis\u00e9, la machine peut produire jusqu\u2019\u00e0 60 sachets \u00e0 fond plat par minute.<\/p>\n\n\n\n

La technologie FFS adapt\u00e9e \u00e0 la production de sachets innovants<\/strong>
La nouveaut\u00e9 chez PFM Packaging vient de la production de sachets \u00e0 fond carr\u00e9 plat gr\u00e2ce \u00e0 une machine horizontale. D\u00e9sormais disponible avec quatre coins soud\u00e9s et la possibilit\u00e9 de plier le bord sup\u00e9rieur, le sachet Prestige \u00e0 fond dit en K pour une plus grande stabilit\u00e9 sur les lin\u00e9aires, compatible avec le film lamin\u00e9, le papier ou le mono-film, est produit par la s\u00e9rie F de PFM Packaging. Chaque composant de la machine HFFS de sachets \u00e0 fond carr\u00e9 de la s\u00e9rie F a \u00e9t\u00e9 repens\u00e9 afin d\u2019optimiser la productivit\u00e9 et la facilit\u00e9 d\u2019utilisation.<\/p>\n\n\n\n

Volpak a, pour sa part, r\u00e9cemment lanc\u00e9 FlexoDose Light, un nouveau format de sachet invers\u00e9 qui combine un design distinctif en forme de coin, une structure mono-mat\u00e9riau l\u00e9g\u00e8re en PE et un bouchon anti-d\u00e9versement, garantissant ergonomie, commodit\u00e9 et durabilit\u00e9. \u00abUn format tr\u00e8s polyvalent qui convient \u00e0 de nombreux march\u00e9s. Ce sachet est enti\u00e8rement compatible avec les plateformes HFFS des s\u00e9ries SI et SP de Volpak, ce qui garantit une int\u00e9gration fluide dans les lignes de production existantes. Cela permet aux fabricants de l\u2019adopter rapidement sans avoir \u00e0 r\u00e9aliser d\u2019investissements importants ou \u00e0 repenser leur syst\u00e8me\u00bb, argumente-t-on chez Volpak.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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