{"id":48871,"date":"2026-08-31T15:18:22","date_gmt":"2026-08-31T13:18:22","guid":{"rendered":"https:\/\/www.emballagedigest.fr\/?p=48871"},"modified":"2026-09-03T15:21:13","modified_gmt":"2026-09-03T13:21:13","slug":"les-ibc-face-aux-nouveaux-enjeux-industriels","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.emballagedigest.fr\/en\/les-ibc-face-aux-nouveaux-enjeux-industriels\/","title":{"rendered":"Les IBC face aux nouveaux enjeux industriels"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Pour r\u00e9pondre aux exigences croissantes de s\u00e9curit\u00e9, d\u2019hygi\u00e8ne et d\u2019automatisation des sites industriels, les fabricants d\u2019emballages IBC multiplient les innovations. Double paroi, homog\u00e9n\u00e9isation des liquides directement dans le contenant, formats compacts et aptes au contact alimentaire, ou encore cuves en acier inoxydable haute r\u00e9sistante : les nouvelles solutions cherchent \u00e0 s\u00e9curiser le transport et la manutention tout en facilitant les op\u00e9rations de stockage, de remplissage et de vidange.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Sch\u00fctz muscle les performances de ses IBC<\/strong><br>Avec son IBC \u00e0 double paroi SX-D, son syst\u00e8me d\u2019homog\u00e9n\u00e9isation Impeller et une nouvelle palette en acier \u00e0 trois semelles, Sch\u00fctz fait \u00e9voluer le conteneur pour vrac interm\u00e9diaire vers davantage de s\u00e9curit\u00e9, de fonctionnalit\u00e9 et d\u2019int\u00e9gration aux contraintes industrielles.<br>Pour les produits inflammables ou particuli\u00e8rement sensibles, le fabricant propose l\u2019Ecobulk SX-D, un IBC \u00e0 double paroi. Il associe une poche en PEHD \u00e0 un carter ext\u00e9rieur en acier ferm\u00e9. Cette architecture vise \u00e0 limiter \u00e0 la fois les risques de fuite et les incendies. Le SX-D est le premier IBC combin\u00e9 certifi\u00e9 \u00abFM Approved\u00bb par FM Global. Il r\u00e9pond \u00e9galement aux exigences de la norme UL 2368 et est homologu\u00e9 pour une utilisation dans les zones \u00e0 atmosph\u00e8res EX 1 et 2. Sch\u00fctz compl\u00e8te cette offre avec le SX-D-OV, une nouvelle version dot\u00e9e d\u2019une vanne de vidange int\u00e9gr\u00e9e. Pr\u00e9sent\u00e9 sur le dernier salon Interpack, le produit peut ainsi \u00eatre soutir\u00e9 par le bas, une configuration qui am\u00e9liore les conditions d\u2019utilisation tout en conservant le principe de protection apport\u00e9 par le carter m\u00e9tallique.<br>Autre \u00e9volution : l\u2019Impeller, un syst\u00e8me destin\u00e9 \u00e0 homog\u00e9n\u00e9iser les liquides visqueux directement dans l\u2019IBC ferm\u00e9. L\u2019objectif est d\u2019\u00e9viter l\u2019ouverture du contenant ou le transfert du produit avant son utilisation, et donc de r\u00e9duire les risques de contamination. Deux versions de malaxeurs sont propos\u00e9es, \u00e0 godet ou \u00e0 ailettes, pour s\u2019adapter aux diff\u00e9rentes vitesses d\u2019entra\u00eenement. Le mod\u00e8le \u00e0 ailettes permet notamment d\u2019obtenir un m\u00e9lange homog\u00e8ne \u00e0 faible vitesse et de dissoudre compl\u00e8tement les s\u00e9diments. Sch\u00fctz mise \u00e9galement sur la recyclabilit\u00e9 de ces composants. Les deux variantes de l\u2019Impeller sont fabriqu\u00e9es en plastique recyclable et peuvent \u00eatre r\u00e9int\u00e9gr\u00e9es dans le cycle des mat\u00e9riaux apr\u00e8s utilisation via le Sch\u00fctz Ticket Service.<br>Enfin, le fabricant fait \u00e9voluer le support de l\u2019IBC avec une nouvelle palette en acier \u00e0 trois semelles. Ses deux semelles lat\u00e9rales<br>\u00e9largies, compl\u00e9t\u00e9es par une semelle centrale, augmentent d\u2019environ 900% la surface d\u2019appui par rapport aux palettes p\u00e9rim\u00e9triques en acier conventionnelles. Sur le dernier salon Interpack, Sch\u00fctz a annonc\u00e9 le lancement en s\u00e9rie de cette solution qui, gr\u00e2ce \u00e0 une r\u00e9partition optimale des charges, convient parfaitement aux rayonnages hauts et aux syst\u00e8mes de convoyage.<br>Avec ces trois d\u00e9veloppements, Sch\u00fctz cherche ainsi \u00e0 adapter l\u2019IBC aux nouvelles contraintes des sites industriels : s\u00e9curisation des produits \u00e0 risque, pr\u00e9paration directement dans le contenant et compatibilit\u00e9 avec des infrastructures logistiques toujours plus automatis\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Werit d\u00e9cline son IBC POLYex en une version apte au contact alimentaire<\/strong><br>Dans l\u2019industrie agroalimentaire, les fabricants utilisent parfois des m\u00e9langes inflammables, comme des m\u00e9langes alcoolis\u00e9s (ar\u00f4mes, essences et concentr\u00e9s). \u00c0 cette fin, il est n\u00e9cessaire d\u2019utiliser des IBC adapt\u00e9s au contact alimentaire, conform\u00e9ment \u00e0 la directive VO 10\/2011, et r\u00e9pondant aux exigences de protection antid\u00e9flagrante (EX). Gr\u00e2ce \u00e0 un syst\u00e8me de fixation de valve innovant et interchangeable, et \u00e0 la structure multicouche dissipative du conteneur POLYex-Food, Werit propose d\u00e9sormais dans sa gamme un IBC qui combine ces deux propri\u00e9t\u00e9s. Depuis quatre ans, cet IBC ATEX est produit en France dans l\u2019usine Werit de Mont\u00e9limar dans la Dr\u00f4me.<br>Autre IBC mis en avant par Werit\u00a0: l\u2019IBC COMPACTline 300 la connu de nouvelles \u00e9volutions. Le conteneur appr\u00e9ci\u00e9 pour sa taille compacte de seulement 60 x 80 cm (une demi-palette europ\u00e9enne) et sa facilit\u00e9 de manipulation avec des \u00e9quipements communs de levage et de levage est empilable gr\u00e2ce \u00e0 la palette int\u00e9gr\u00e9e et offre une s\u00e9curit\u00e9 alimentaire gr\u00e2ce \u00e0 une certification UN et FDA.<br>Sur le dernier salon Fachpack de Nuremberg, le fabricant pr\u00e9sentait pour la premi\u00e8re fois la variante avec ouverture de couvercle DN 400. Cette innovation permet de remplir des substances en flux libre ainsi que de simplement remuer des liquides visqueux. La COMPACTline 300 l est la solution id\u00e9ale pour les espaces confin\u00e9s o\u00f9 un IBC de 600 litres est trop grand, pour les produits \u00e0 courte dur\u00e9e de vie et partout o\u00f9 la flexibilit\u00e9, la s\u00e9curit\u00e9 et la durabilit\u00e9 sont requises.<br>La CompactLine 300 L b\u00e9n\u00e9ficie comme tous les autres IBC du portefeuille de Werit du service reconditionnement PackOne. L\u2019entreprise familiale a d\u2019ailleurs op\u00e9r\u00e9 en 2025 une r\u00e9organisation de ses activit\u00e9s avec la cr\u00e9ation de trois Business Unit\u00a0: B\u00e2timent Emballage et Reconditionnement.\u00a0\u00abAvec la nouvelle Business Unit Reconditionnement, nous continuons \u00e0 d\u00e9velopper nos comp\u00e9tences dans le domaine de l\u2019\u00e9conomie circulaire et posons de nouveaux jalons dans le recyclage des grands emballages comme les conteneurs en plastique IBC\u00bb, explique Kerstin Dorn, \u00e0 la direction des sites allemands de\u00a0Werit.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Greif s\u00e9curise le transport des liquides sensibles<\/strong><br>Greif fait \u00e9voluer son IBC GCUBE Flexdestin\u00e9 aux produits liquides sensibles en conditions st\u00e9riles dont une premi\u00e8re version avait \u00e9t\u00e9 commercialis\u00e9e en 2016. Lanc\u00e9e l\u2019an dernier en partenariat avec CDF Corporation, la nouvelle g\u00e9n\u00e9ration conserve le principe du GCUBE Flex, mais introduit une nouvelle doublure aseptique, baptis\u00e9e Form-Fit. Cette poche est plus facile \u00e0 manipuler que les poches conventionnelles et s\u2019ouvre \u00aben carr\u00e9\u00bb pour s\u2019adapter \u00e0 la forme interne de l\u2019IBC pour un remplissage automatique. Le GCUBE Flex\u00a0facilite \u00e9galement l\u2019\u00e9vacuation du produit en fin de vidange, un enjeu important pour les liquides visqueux ou les produits \u00e0 forte valeur ajout\u00e9e. L\u2019aspect barri\u00e8re de perm\u00e9ation du rev\u00eatement en fait un excellent candidat pour les produits alimentaires et pharmaceutiques de haute qualit\u00e9 sensibles \u00e0 l\u2019oxyg\u00e8ne.<br>Sa conception flexible, avec un sac externe en polypropyl\u00e8ne \u00e0 double paroi, dispose d\u2019une couche ext\u00e9rieure imperm\u00e9able et d\u2019une couche int\u00e9rieure souple pour \u00e9viter les fissures de flexion, garantissant durabilit\u00e9 et fiabilit\u00e9. Il permet un remplissage par le haut ou par le bas tout en pr\u00e9servant l\u2019int\u00e9grit\u00e9 aseptique. L\u2019objectif est double : prot\u00e9ger le liner pendant les op\u00e9rations de manutention et am\u00e9liorer la robustesse de l\u2019ensemble durant le transport. L\u2019IBC est livr\u00e9 assembl\u00e9 et pr\u00eat \u00e0 \u00eatre connect\u00e9 au syst\u00e8me de remplissage, ce qui permet \u00e9galement de r\u00e9duire les op\u00e9rations de pr\u00e9paration chez l\u2019utilisateur. Le GCUBE Flex est produit en Europe sur plusieurs sites, notamment en Su\u00e8de, aux Pays-Bas, au Royaume-Uni et en Turquie.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Mauser Packaging Solutions \u00e9toffe sa gamme d\u2019IBC en acier inoxydable<\/strong><br>R\u00e9sistants \u00e0 la corrosion, les derniers IBC de Mauser Packaging Solutions sont con\u00e7us pour une utilisation intensive pendant de nombreuses ann\u00e9es dans les secteurs de la chimie industrielle, des produits agrochimiques, de l\u2019agroalimentaire, des rev\u00eatements et du p\u00e9trole. Fabriqu\u00e9e en acier inoxydable haute r\u00e9sistance, la nouvelle gamme est disponible en capacit\u00e9s allant de 125 \u00e0 550 gallons (475 \u00e0 2000 L). Elle est id\u00e9ale pour les applications exigeantes telles que le stockage de liquides inflammables ou corrosifs, de fluides critiques pour l\u2019hygi\u00e8ne ou de produits n\u00e9cessitant des temp\u00e9ratures de remplissage extr\u00eames.<br>Apr\u00e8s utilisation, les unit\u00e9s peuvent \u00eatre collect\u00e9es, nettoy\u00e9es, r\u00e9par\u00e9es, inspect\u00e9es, test\u00e9es et r\u00e9utilis\u00e9es gr\u00e2ce au programme\u00a0<br>Recover Syst-M\u00a0de Mauser Packaging Solutions, prolongeant ainsi leur dur\u00e9e de vie.<br>De plus, ces IBC sont \u00e9quip\u00e9s de caract\u00e9ristiques con\u00e7ues pour am\u00e9liorer la manutention et le transport, avec notamment un fond de cuve inclin\u00e9 pour une vidange rapide et compl\u00e8te, des anneaux de levage et d\u2019empilage sup\u00e9rieurs robustes, un acc\u00e8s par chariot \u00e9l\u00e9vateur et transpalette \u00e0 trois voies pour une mobilit\u00e9 efficace et une protection de vanne sur toute la longueur.<br>Des options de personnalisation sont possibles avec diff\u00e9rentes dimensions, emplacements des vannes de d\u00e9charge,<br>finitions, et accessoires tels que des enveloppes de chauffage\/refroidissement.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Pour r\u00e9pondre aux exigences croissantes de s\u00e9curit\u00e9, d\u2019hygi\u00e8ne et d\u2019automatisation des sites industriels, les fabricants d\u2019emballages IBC multiplient les innovations. 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