{"id":49212,"date":"2026-10-09T00:05:23","date_gmt":"2026-10-08T22:05:23","guid":{"rendered":"https:\/\/www.emballagedigest.fr\/?p=49212"},"modified":"2026-10-09T00:05:25","modified_gmt":"2026-10-08T22:05:25","slug":"emballages-souples-masterpress-renforce-ses-capacites-de-production","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.emballagedigest.fr\/en\/emballages-souples-masterpress-renforce-ses-capacites-de-production\/","title":{"rendered":"Emballages souples : Masterpress renforce ses capacit\u00e9s de production"},"content":{"rendered":"

Gr\u00e2ce \u00e0 une nouvelle ligne de fabrication de sachets int\u00e9gr\u00e9e \u00e0 son site, Masterpress peut proposer des sachets sans PFAS \u00e0 haute barri\u00e8re contenant plus de 90% de papier, ainsi que des sachets recyclables en PE monocouche. Cet investissement permet aux marques d\u2019acc\u00e9l\u00e9rer leur mise en conformit\u00e9 avec le PPWR.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Masterpress, fournisseur europ\u00e9en d\u2019\u00e9tiquettes et de solutions d\u2019emballage, a install\u00e9 une machine de fabrication de sachets Karlville Swiss sur son site de production de Bia\u0142ystok. Cet investissement r\u00e9pond \u00e0 la demande croissante de solutions r\u00e9pondant aux exigences du r\u00e8glement europ\u00e9en relatif aux emballages et aux d\u00e9chets d\u2019emballages (PPWR). Install\u00e9e en ao\u00fbt 2026, la machine est devenue pleinement op\u00e9rationnelle en septembre, apr\u00e8s la formation des op\u00e9rateurs et des essais portant sur diff\u00e9rents mat\u00e9riaux, types de sachets et dimensions.<\/p>\n\n\n\n

En int\u00e9grant la fabrication des sachets \u00e0 ses activit\u00e9s, Masterpress associe ses capacit\u00e9s d\u2019impression num\u00e9rique et flexographique \u00e0 une nouvelle ligne de fa\u00e7onnage. Les supports \u00e0 base de papier ou de plastique imprim\u00e9s en surface peuvent ainsi passer directement de l\u2019impression au fa\u00e7onnage, sans \u00e9tape interm\u00e9diaire de complexage ni de polym\u00e9risation. Les d\u00e9lais de production s\u2019en trouvent r\u00e9duits.<\/p>\n\n\n\n

\u00ab Pour de nombreux produits de grande consommation, nous consid\u00e9rons les sachets souples comme l\u2019avenir de l\u2019emballage durable. Ils sont l\u00e9gers et leur empreinte carbone est inf\u00e9rieure \u00e0 celle des emballages en verre, en plastique rigide ou en m\u00e9tal \u00bb,<\/em> explique Jakub P\u0119dzi\u0144ski, responsable D\u00e9veloppement Business \u2013 Sachets chez Masterpress. \u00ab Cet investissement r\u00e9pond directement \u00e0 la demande croissante des marques, des distributeurs et des consommateurs pour des emballages performants, qui concilient protection du produit, dur\u00e9e de conservation et recyclabilit\u00e9 en fin de vie \u00bb<\/em>.<\/em><\/p>\n\n\n\n

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Des sachets \u00e0 haute barri\u00e8re en papier<\/strong>
La nouvelle machine Karlville Swiss permet \u00e0 Masterpress de fabriquer des sachets \u00e0 partir d\u2019un mat\u00e9riau contenant plus de 90% de papier et plus de 95% de mati\u00e8re biosourc\u00e9e. Apte au contact alimentaire, ce mat\u00e9riau convient \u00e0 de nombreuses applications pour des aliments secs et des produits non alimentaires, notamment les aliments pour animaux, les \u00e9pices et les compl\u00e9ments alimentaires. Autre atout pour la sant\u00e9 et l\u2019environnement, il est exempt de PFAS et de PVDC.<\/p>\n\n\n\n

Pour les applications exigeant des performances barri\u00e8res \u00e9lev\u00e9es, le mat\u00e9riau offre une tr\u00e8s haute barri\u00e8re \u00e0 l\u2019oxyg\u00e8ne et \u00e0 la vapeur d\u2019eau, contribuant \u00e0 prot\u00e9ger les produits emball\u00e9s et \u00e0 pr\u00e9server leur dur\u00e9e de conservation. Dans les conditions d\u2019essai sp\u00e9cifi\u00e9es, son taux de transmission de l\u2019oxyg\u00e8ne (OTR) \u00e9tait inf\u00e9rieur \u00e0 un centim\u00e8tre cube par m\u00e8tre carr\u00e9 et par jour. Son taux de transmission de la vapeur d\u2019eau (WVTR) \u00e9tait inf\u00e9rieur \u00e0 un gramme par m\u00e8tre carr\u00e9 et par jour.<\/p>\n\n\n\n

Les essais de recyclabilit\u00e9 confirment \u00e9galement l\u2019int\u00e9r\u00eat de ce mat\u00e9riau pour l\u2019emballage. Les tests r\u00e9alis\u00e9s selon la m\u00e9thode du CEPI ont confirm\u00e9 qu\u2019il pouvait \u00eatre recycl\u00e9 dans des papeteries classiques. Il a \u00e9galement obtenu le niveau A lors de l\u2019\u00e9valuation de la recyclabilit\u00e9 du papier selon Aticelca 501. Ces r\u00e9sultats concernent le mat\u00e9riau lui-m\u00eame. Les sachets pr\u00e9form\u00e9s et imprim\u00e9s dans leur version finale feront \u00e0 leur tour l\u2019objet de tests de recyclabilit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

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Des structures monocouches et une production flexible<\/strong>
Outre les nouveaux mat\u00e9riaux \u00e0 base de papier et en PE monocouche, la machine peut transformer des complexes standards et des structures monocouches \u00e0 base de PE ou de PP, imprim\u00e9s aussi bien en num\u00e9rique qu\u2019avec des proc\u00e9d\u00e9s conventionnels. Les formats propos\u00e9s comprennent des sachets \u00e0 deux ou trois soudures et des sachets tenant debout, avec ou sans zip refermable. L\u2019offre inclut des zips faciles \u00e0 ouvrir, con\u00e7ues en tenant compte des futures exigences du PPWR.<\/p>\n\n\n\n

La ligne est con\u00e7ue pour les petites, moyennes et grandes s\u00e9ries. Les marques peuvent ainsi tester de nouveaux mat\u00e9riaux et formats de sachets, puis lancer des s\u00e9ries pilotes, sans s\u2019engager sur des volumes importants ni investir dans leurs propres \u00e9quipements de fabrication co\u00fbteux. Cette souplesse repose sur un param\u00e9trage guid\u00e9 \u00e0 partir de recettes de production, des syst\u00e8mes de changement rapide et un faible taux de g\u00e2che au d\u00e9marrage comme lors des changements de bobines.<\/p>\n\n\n\n

La machine Karlville Swiss est \u00e9quip\u00e9e de huit servomoteurs pilot\u00e9s ind\u00e9pendamment pour g\u00e9rer l\u2019alimentation en mat\u00e9riau, le soudage, le refroidissement et la d\u00e9coupe. Les op\u00e9rateurs peuvent ainsi r\u00e9gler la tension de la bande aux diff\u00e9rentes \u00e9tapes et ajuster pr\u00e9cis\u00e9ment le proc\u00e9d\u00e9 aux structures monocouches et aux mat\u00e9riaux \u00e0 base de papier. La consommation \u00e9nerg\u00e9tique annonc\u00e9e est de seulement 5 \u00e0 7 kilowattheures (kWh).<\/p>\n\n\n\n

Pour aller plus loin :<\/strong><\/p>\n\n\n\n

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Le projet BeFORE teste le sachet doypack de Masterpress<\/a><\/blockquote>